Nhà máy cuối phẳng

Tại sao chọn chúng tôi

Ứng dụng rộng rãi

Công ty chúng tôi chủ yếu sản xuất dao phay cacbua rắn, mũi khoan, dụng cụ khắc và các công cụ phi tiêu chuẩn khác nhau. Sản phẩm được sử dụng rộng rãi trong khuôn mẫu, hàng không, điện tử, quảng cáo, trang trí nội thất gia đình và các ngành công nghiệp khác.

Dịch vụ một cửa

Chúng tôi cung cấp dịch vụ một cửa từ thiết kế, sản xuất đến giao hàng. Đồng thời, để đáp ứng nhu cầu của các khách hàng khác nhau, đội ngũ kỹ thuật chuyên nghiệp của công ty sẽ cung cấp cho khách hàng các dịch vụ tùy chỉnh.

Thiết bị kỹ thuật tiên tiến

Công ty ưu tiên giới thiệu các thiết bị giám sát và sản xuất tiên tiến, chẳng hạn như máy mài dao phay CNC WALTER của Thụy Sĩ và thiết bị kiểm tra công cụ EOUER của Đức, giúp cải thiện đáng kể khả năng sản xuất và chất lượng sản phẩm của công ty.

Sự công nhận từ khách hàng toàn cầu

Sau nhiều năm phát triển, thương hiệu GR8 đã thành công mở rộng sang thị trường hơn 50 quốc gia bao gồm Nhật Bản, Úc, Châu Á, Trung Đông, Châu Âu, Châu Mỹ và ngày càng được nhiều khách hàng công nhận.

Máy nghiền phẳng là gì?

Máy phay đầu phẳng có tên như vậy vì có đáy phẳng xuyên suốt, tạo góc 90 độ so với các cạnh của chúng ta. Máy phay đầu phẳng được sử dụng cho các nguyên công gia công thô, cắt các hình dạng 2D như bản khắc và bảng mạch cũng như các hình dạng 3D mặt phẳng. Bạn có thể sử dụng các dao phay ngón cacbua này để cắt cạnh vuông thành kim loại, gỗ, sáp và nhựa.

Các loại sáo của máy nghiền đầu phẳng

Sáo đơn

Thiết kế me đơn được sử dụng để gia công tốc độ cao và loại bỏ vật liệu khối lượng lớn.

Hai cây sáo

Hai thiết kế sáo có nhiều không gian sáo nhất. Chúng cho phép khả năng mang phoi lớn hơn và được sử dụng chủ yếu trong xẻ rãnh và xẻ túi các vật liệu kim loại màu.

Ba cây sáo

Thiết kế ba sáo có không gian sáo giống như hai sáo, nhưng cũng có tiết diện lớn hơn để có độ bền cao hơn. Chúng được sử dụng để xẻ rãnh và xẻ rãnh các vật liệu kim loại màu và kim loại màu.

Bốn/Nhiều sáo

Thiết kế bốn/nhiều me cho phép tốc độ tiến dao nhanh hơn, nhưng do không gian me giảm nên việc loại bỏ phoi có thể là một vấn đề. Chúng tạo ra bề mặt hoàn thiện mịn hơn nhiều so với các dụng cụ có hai và ba sáo. Lý tưởng cho việc phay ngoại vi và phay tinh.

Lợi ích của việc sử dụng máy nghiền phẳng

Tính linh hoạt cao

Hoạt động phay là một số quy trình gia công linh hoạt nhất với tính linh hoạt vượt trội. Ví dụ, phay mặt cuối lý tưởng cho một số ứng dụng, chẳng hạn như tạo đường viền, định hình, truy tìm, phay nhấn, v.v.

Độ chính xác và độ chính xác cao

Giống như bất kỳ quy trình gia công CNC điển hình nào, quy trình phay mặt cuối được hướng dẫn và điều chỉnh bởi các chương trình và mã máy tính. Do đó, các vết cắt đã nâng cao độ chính xác và độ chính xác, điều này rất quan trọng đối với các bộ phận có yêu cầu nghiêm ngặt về dung sai.

Nhiều loại vật liệu

Phay cuối phù hợp với nhiều loại vật liệu – kim loại, như nhôm và thép; phi kim loại, như gỗ và nhựa; và thậm chí cả vật liệu tổng hợp. Bất kỳ vật liệu rắn nào cũng phù hợp cho các hoạt động phay cuối.

Quy trình nhanh chóng và hiệu quả

Những máy này chỉ yêu cầu người vận hành nhập mã cần thiết để chạy quy trình; sau đó, nó tiếp tục việc cắt của nó. Việc giảm sự can thiệp của con người đảm bảo giảm lỗi, do đó làm tăng hiệu quả của quy trình.

Thích hợp cho chế tạo phức tạp

Phay cuối phù hợp để chế tạo các cấu trúc phức tạp với thông số kỹ thuật dung sai cao. Họ sản xuất khuôn, rãnh, vai, vỏ và các bộ phận máy khác.

Lớp phủ cơ bản của máy nghiền phẳng

Titan Nitrua (TiN)lớp phủ được sử dụng cho các hoạt động phay có mục đích chung đối với các vật liệu mềm hơn. Lớp phủ mang lại độ bôi trơn bề mặt cao, giảm ma sát và tăng lưu lượng phoi. Khả năng chịu nhiệt và độ cứng cho phép công cụ chạy tốc độ gia công cao hơn khoảng 20-30% so với dao phay ngón không được phủ.

Titan cacbonitrit (TiCN)cứng hơn Titanium Nitride (TiN) ở nhiệt độ cắt thấp. Nó có tính năng chống mài mòn tốt và rất tốt trong các ứng dụng phay đối với thép, thép không gỉ và vật liệu kim loại màu. Các máy nghiền cuối được phủ TiCN nên được vận hành ở tốc độ cao hơn tới 50% so với các máy nghiền không được phủ.

Titan nhôm Nitrua (TiAlN)lớp phủ là lớp phủ hiệu suất cao được sử dụng cho tất cả các loại vật liệu. Nó có độ cứng tương đương với Titanium Carbonitride (TiCN,) nhưng duy trì độ cứng ở nhiệt độ cắt cao hơn nhiều. Điều này làm cho TiAlN rất hiệu quả trong các hợp kim nhiệt độ cao, gia công tốc độ cao và các ứng dụng phay khô.

Nhôm Titan Nitrua (AlTiN)lớp phủ cứng hơn Titanium Aluminium Nitride (TiAlN). Nó kéo dài tuổi thọ dụng cụ và giảm chu kỳ thường được sử dụng để gia công vật liệu máy bay và hàng không vũ trụ, hợp kim niken, thép không gỉ, hợp kim titan, gang và thép cacbon.

Nhôm Crom Nitrua (AlCrN)lớp phủ có khả năng chịu nhiệt độ cao và mài mòn cao. Lớp phủ có crom thay vì titan mang lại hiệu suất tốt hơn so với Titanium Aluminium Nitride (TiAlN). Lớp phủ có thể được sử dụng để gia công thép không gỉ, titan, gang, thép dụng cụ và các vật liệu khó gia công khác.

Hoạt động của Flat End Mill

Gia công thô

Mục đích là để loại bỏ một lượng lớn vật liệu khỏi phôi, đôi khi loại bỏ vật liệu dư thừa để tiến gần hơn đến hình dạng cuối cùng. Nó cố gắng tiến gần đến hình dạng cuối cùng.

Đường viền/Định hình

Đây là một quá trình được sử dụng để phay các bề mặt khác nhau như bề mặt phẳng hoặc không đều. Loại quy trình này có thể được thực hiện trong giai đoạn gia công thô hoặc hoàn thiện của hoạt động tổng thể.

Đối mặt

Đây là một hoạt động được sử dụng để đối mặt với bộ phận theo kích thước xác định. Việc mài mặt có thể được thực hiện bằng cách sử dụng dao phay ngón hoặc dao phay mặt đặc biệt.

Đánh túi/xẻ rãnh

Đây là một quá trình để tạo ra một cái túi ở bên trong bộ phận. Túi có thể nông hoặc sâu tùy thuộc vào thông số kỹ thuật.

Cách sử dụng máy nghiền đầu phẳng cho các dự án gia công

Hãy xem xét các ứng dụng của máy nghiền đầu phẳng

Máy nghiền đầu phẳng có thể được sử dụng cho nhiều nguyên công gia công khác nhau như cắt mặt, xẻ rãnh, cắt cạnh và cắt chìm. Đối mặt được sử dụng để tạo ra các bề mặt phẳng trên vật liệu trong khi khía được sử dụng để cắt các rãnh ngắn hơn. Điều quan trọng là chọn đúng loại máy nghiền đầu phẳng dựa trên ứng dụng và nhu cầu cụ thể của bạn.

Chọn lớp phủ và lớp cacbua phù hợp

Khi chọn dao phay đầu phẳng, hãy xem xét lớp phủ của dụng cụ và cấp cacbua. Lớp phủ phù hợp có thể giúp cải thiện hiệu suất và giảm hao mòn trên máy cắt, trong khi lớp cacbua lý tưởng sẽ mang lại khả năng chống mài mòn và độ bền vượt trội. Dụng cụ được phủ thường tạo ra ma sát thấp hơn và vết cắt sạch hơn với ít sứt mẻ hơn so với dụng cụ không được phủ.

Chọn Profile sáo phù hợp với yêu cầu công việc

Việc bạn lựa chọn biên dạng rãnh cho máy nghiền đầu phẳng cuối cùng sẽ phụ thuộc vào yêu cầu công việc và loại vật liệu. Khi gia công các vật liệu mềm, sử dụng dao phay ngón hai hoặc bốn rãnh là tốt nhất vì chúng mang lại khoảng hở phoi tốt hơn. Đối với các vật liệu cứng hơn như nhôm và thép không gỉ, dụng cụ có ba đến sáu rãnh là lý tưởng để cắt hiệu quả và độ bóng bề mặt vượt trội. Nếu mục tiêu của bạn là hoàn thiện bề mặt tốt thì bạn nên chọn máy nghiền bi có số lượng rãnh cao hơn vì nó cho phép kiểm soát tốt hơn khi cắt.

Thiết lập và vận hành máy nghiền đầu phẳng một cách an toàn và hiệu quả

Khi sử dụng máy nghiền đầu phẳng, điều quan trọng là phải thực hiện các biện pháp phòng ngừa an toàn để đảm bảo dụng cụ được vận hành chính xác và an toàn. Đảm bảo tốc độ trục chính của bạn không quá cao hoặc quá thấp, điều này có thể dẫn đến những nguy hiểm hơn khi cắt các bộ phận. Luôn kiểm tra độ đảo của dụng cụ trước khi cắt để giảm lực động do rung động và cải thiện hiệu suất cắt.

Các ngành công nghiệp sử dụng máy nghiền phẳng

Các nhà sản xuất hàng không vũ trụ sử dụng phương pháp phay cuối để sản xuất các bộ phận quan trọng như bộ phận kết cấu máy bay, bộ phận động cơ và cánh tuabin.

Việc sử dụng ô tô của nó được phổ biến rộng rãi đối với khối động cơ, đầu xi lanh, bộ phận truyền động, dụng cụ và các bộ phận khác.

Ngành công nghiệp dụng cụ và khuôn phụ thuộc rất nhiều vào phay mặt cuối khi tạo khuôn, khuôn và các loại dụng cụ.

Phay cuối được sử dụng trên bảng mạch in (PCB) và vỏ và linh kiện điện tử.

Ngành y tế sử dụng phay mặt cuối để sản xuất dụng cụ phẫu thuật, cấy ghép chỉnh hình, răng giả và thiết bị y tế.

Phay cuối được sử dụng để tạo ra các thiết kế phức tạp trong đồ nội thất và đồ chơi bằng gỗ. Nó cũng có thể định hình và cắt các vật liệu nhựa và composite.

Phay cuối được sử dụng trong sản xuất các bộ phận để phát và phân phối năng lượng, bao gồm các bộ phận của tuabin gió, các bộ phận của tuabin khí và hơi nước cũng như thiết bị truyền tải điện.

Nguyên tắc làm việc an toàn của Flat End Mill

Giữ tay, giẻ lau và bàn chải chip tránh xa các dụng cụ cắt đang di chuyển. Thiết kế độc đáo của máy phay đứng cho phép người vận hành máy tiếp cận các dao cắt đang quay một cách nguy hiểm.

Luôn biết nút dừng khẩn cấp nằm ở đâu.

Giữ dao phay bằng vải hoặc đeo găng tay khi xử lý chúng.

Ở lại máy khi nó đang hoạt động.

Sử dụng phanh trục chính của máy phay để dừng trục chính sau khi tắt nguồn.

Không đo phôi khi trục máy phay đang quay.

Thay nước làm mát máy định kỳ.

Tắt nguồn trước khi thay dao cắt.

Không bao giờ dựa hoặc đặt tay lên bàn đang di chuyển.

Nhà máy của chúng tôi

Giới thiệu công nghệ sản xuất tiên tiến nhất và thiết bị sản xuất công cụ CNC tiên tiến nhất trong và ngoài nước, chúng tôi sử dụng các phương pháp tối ưu hóa quy trình để cải thiện chất lượng sản xuất, giảm chi phí và tăng năng suất.

productcate-1220-1222

productcate-1220-585

productcate-1220-382

Giấy chứng nhận của chúng tôi

Chúng tôi đã thông qua chứng nhận quản lý chất lượng ISO 9001 và đạt được nhiều chứng chỉ chuyên môn khác nhau, đồng thời cam kết cung cấp cho khách hàng những sản phẩm chất lượng cao.

Các câu hỏi thường gặp

Hỏi: Máy nghiền phẳng là gì?

Trả lời: Dao phay đầu phẳng được sử dụng để cắt các hình dạng 2D như bảng mạch, hình dạng 3D mặt phẳng và để gia công chi tiết. Bạn có thể sử dụng các dao phay ngón cacbua này để cắt cạnh vuông thành kim loại, gỗ, sáp và nhựa. Mỗi mũi khoan sẽ tồn tại trong nhiều giờ sử dụng trên các vật liệu như PCB (rất nhiều PCB trên mỗi mũi khoan). Khi phay PCB, chúng tôi khuyên bạn nên sử dụng 1/32" để loại bỏ lớn và 1/64" để loại bỏ tinh. Máy phay đầu phẳng cũng phù hợp cho các lỗ khoan xuyên qua PCB.

Hỏi: Sự khác biệt giữa máy nghiền bi và máy nghiền phẳng là gì?

Trả lời: Máy phay đầu phẳng có tên như vậy vì có đáy phẳng xuyên suốt, tạo góc 90 độ so với các cạnh của chúng ta. Máy nghiền mũi bi có bán kính, hình bán cầu hoặc một nửa quả bóng (đó là nguồn gốc tên của nó) để tạo cho nó một đầu tròn.

Hỏi: Máy nghiền đầu thẳng là gì?

Đáp: Dao phay ngón có rãnh thẳng là dao đơn và có đường xoắn bằng 0. Chúng được sử dụng để nghiền nhựa, vật liệu tổng hợp epoxy và thủy tinh, đồng thời cũng được sử dụng cho các ứng dụng phay biên dạng đặc biệt. Hiện nay có một loại công cụ nằm ở đâu đó giữa hai loại này, có thể được gọi là Máy nghiền mũi Bull hoặc Máy nghiền đầu bán kính đầu, có đáy phẳng một phần với bán kính chỉ quanh các cạnh.

Hỏi: Mục đích của máy nghiền cuối là gì?

Trả lời: Máy phay ngón được sử dụng để tạo hình dạng và lỗ trên phôi trong các ứng dụng phay, định hình, tạo đường viền, xẻ rãnh, khoét đối diện, khoan và doa. Chúng được thiết kế với các răng cắt trên mặt và cạnh của thân máy và có thể được sử dụng để cắt nhiều loại vật liệu theo nhiều hướng.

Hỏi: Máy nghiền cuối được sử dụng phổ biến nhất là gì?

Đáp: Dao phay ngón được làm từ một số vật liệu khác nhau, nhưng "thép tốc độ cao" (HSS) và cacbua vonfram là hai trong số những loại phổ biến nhất. Dụng cụ HSS có độ ổn định cao hơn cacbua vì cacbua rất giòn và có thể va đập và vỡ. HSS cũng rẻ hơn cacbua nhưng nó có xu hướng xỉn màu nhanh hơn cacbua.

Hỏi: Làm thế nào để tôi biết nên sử dụng máy nghiền cuối nào?

Trả lời: Vật liệu: Vật liệu được xay là yếu tố quan trọng trong việc xác định loại máy nghiền ngón sẽ sử dụng. Các vật liệu cứng hơn, chẳng hạn như kim loại và hợp kim, yêu cầu máy nghiền ngón cứng hơn và bền hơn, chẳng hạn như cacbua, trong khi các vật liệu mềm hơn, chẳng hạn như nhựa và gỗ, yêu cầu máy nghiền ngón mềm hơn, chẳng hạn như thép tốc độ cao.

Hỏi: Ba loại máy nghiền ngón cơ bản phổ biến nhất là gì?

A: Máy nghiền hình vuông. Máy nghiền ngón vuông có cấu hình 90-độ. Chúng được sử dụng để phay toàn diện. Máy nghiền ngón Weldon. Máy nghiền ngón Weldon Shank được sản xuất với mặt phẳng Weldon để ngăn chặn bất kỳ sự trượt nào. Máy nghiền bi. Máy nghiền bi (Mũi bi) có bề mặt cắt tròn dùng để phay các bề mặt có đường viền.

Hỏi: Máy nghiền cuối có thể cắt sâu đến mức nào?

Trả lời: Dao phay ngón rõ ràng phải chịu ứng suất xoắn và uốn nghiêm trọng khi sử dụng. Những giới hạn này kích thước cắt có thể được thực hiện. Với vết cắt bằng toàn bộ chiều rộng của dao cắt, độ sâu cắt tối đa được đề xuất (ap) là 0.6 D.

Hỏi: Bạn cắt máy nghiền ở góc nào?

Trả lời: Góc xoắn thường thấp tới 12 độ đến cao tới 60 độ. Hầu hết các máy phay ngón có mục đích chung đều sử dụng góc từ 25 độ đến 30 độ để duy trì độ sắc nét cơ bản và độ bền của lưỡi cắt. Việc tăng góc xoắn giúp cải thiện việc loại bỏ phôi và rất hữu ích khi gia công ở tốc độ và bước tiến tăng.

Hỏi: Sự khác biệt giữa máy nghiền mặt và máy nghiền cuối là gì?

Đáp: Thông thường, quy trình cắt bằng dao phay ngón sử dụng cả phần cuối của dao cũng như các cạnh, cho phép thực hiện quy trình cắt hốc và cắt dốc. Nói chung, phay mặt được định nghĩa là quá trình cắt các bề mặt vuông góc với trục dao hoặc các mặt của một bộ phận.

Q: Làm thế nào để bạn biết liệu máy nghiền cuối có bị hỏng hay không?

Đáp: Bạn nhận thấy có hư hỏng rõ ràng ở các cạnh cắt trên/cuối.

Có những vết sứt hoặc vết khoét dọc theo đường kính ngoài (OD).

Có sự chậm lại đáng kể về tốc độ gia công.

Lượng nhiệt dư thừa được sinh ra trong quá trình sử dụng.

Độ rung ngày càng tăng khiến mức độ tiếng ồn tăng lên.

Hỏi: Vật liệu tốt nhất cho máy nghiền cuối là gì?

Trả lời: Hai trong số những vật liệu phổ biến nhất được sử dụng trong sản xuất dao phay ngón là thép tốc độ cao (HSS) và cacbua. HSS rất hữu ích trong các máy cũ, chậm hơn hoặc kém cứng hơn cũng như sản xuất đơn lẻ hoặc sản xuất rất ngắn. Nó sẽ chạy chậm hơn, nhưng ít tốn kém hơn, ít giòn hơn và dễ chịu hơn trong các điều kiện không ổn định.

Hỏi: Tại sao máy nghiền cuối của tôi liên tục bị hỏng?

Trả lời: Có một số nguyên nhân phổ biến gây ra hiện tượng gãy máy nghiền cuối. Nguồn cấp dữ liệu của bạn có thể quá nặng. Kiểm tra và giảm tốc độ nạp nếu thấy rõ máy đang nhai nhiều hơn mức có thể nhai. Vết cắt được lập trình trong máy cũng có thể quá mạnh; hãy thử giảm chiều rộng và chiều sâu của vết cắt để khắc phục vấn đề này.

Hỏi: Loại máy nghiền cuối nào cho thép không gỉ?

Trả lời: Đối với gia công thô truyền thống, nên sử dụng máy nghiền đầu me 4 hoặc 5. Dao phay 5 me sẽ cho phép tốc độ tiến dao cao hơn so với các loại dao phay 4 me, nhưng cả hai kiểu đều hoạt động tốt cho các ứng dụng gia công thô. Dưới đây là một ví dụ tuyệt vời về gia công thô truyền thống bằng thép không gỉ 17-4.

Hỏi: Sự khác biệt giữa máy nghiền cuối thô và máy nghiền cuối là gì?

Trả lời: Máy phay ngón thô không cần phải có dao cắt có cạnh rất sắc và có thể chịu tải phoi cao vì chất lượng hoàn thiện bề mặt không phải là ưu tiên hàng đầu khi cắt thô. Tuy nhiên, các máy phay tinh cần phải có dao cắt sắc hơn với tải phoi thấp để có thể đạt được độ hoàn thiện mịn hơn.

Q: Bạn có thể sử dụng máy nghiền đầu phẳng không?

Trả lời: Điều này có thể yêu cầu dụng cụ đáy phẳng chẳng hạn như dao phay ngón hoặc mũi khoan xoắn được chế tạo đặc biệt cho Phay nhấn. Không phải là chiến lược tốt nhất trong điều kiện thuận lợi: Phay nhấn không phải là một chiến lược có mục đích chung thay thế tất cả các chiến lược khác. Cách sử dụng tốt nhất là khi bạn cần những ưu điểm của phay chìm: độ cứng cao hơn và yêu cầu ít năng lượng hơn.

Hỏi: Loại máy nghiền đầu phẳng nào sẽ tốt nhất để gia công nhựa?

A: Cacbua rắn – 1, 2 hoặc 3 me. Dao phay ngón cắt nhựa và gỗ có lưỡi cắt cực kỳ sắc bén tạo ra đường cắt cực kỳ mịn, giảm gờ sắc và ngăn chặn sự nóng chảy khi gia công cnc Nhựa và Gỗ.

Hỏi: Máy nghiền cuối có thể được sử dụng để đối mặt với máy nghiền không?

Trả lời: Có, dao phay mặt cuối có thể được sử dụng cho nguyên công phay mặt. Mặc dù dao phay ngón khác với dao phay mặt vì chúng có thể cắt dọc trục cũng như cắt ngang nên chúng cũng có thể được sử dụng cho các ứng dụng tương tự. Mặc dù phay mặt phù hợp hơn để cắt các bề mặt phẳng lớn, nhưng dao phay ngón cũng có khả năng cắt các bề mặt phẳng.

Câu hỏi: Tôi có thể sử dụng dao phay ngón trong bộ định tuyến không?

A: Tôi làm điều đó mọi lúc. Tôi đã và đang sử dụng dao phay ngón trong mộng MiniMax và cả trong mộng định tuyến ngang của mình. MM chạy ở tốc độ khoảng 5K vòng/phút và tôi giảm bộ định tuyến của mình xuống có thể là 10K vòng/phút. Tôi chủ yếu sử dụng 3 mũi khoan xoắn ốc dạng sáo, rõ ràng là cắt ở giữa và chúng cắt rất mượt mà và dường như tồn tại rất lâu.

Hỏi: Bạn có thể sử dụng dao phay ngón trong mâm cặp không?

Đáp: Đây là điều không-không. Mâm cặp sẽ không bám vào máy nghiền ngón đã cứng và nó sẽ bắt đầu di chuyển ra khỏi mâm cặp và bạn sẽ loại bỏ bộ phận và máy nghiền ngón của mình. Tạo một chiếc cổ áo xẻ đôi và đặt nó vào một chiếc ống kẹp lớn hơn. Các mâm cặp thường không hoạt động đủ chính xác để được sử dụng để giữ máy nghiền cuối và đạt được bất kỳ thành công nào.

Là một trong những nhà sản xuất và cung cấp máy nghiền đầu phẳng hàng đầu tại Trung Quốc, chúng tôi nồng nhiệt chào đón bạn đến với máy nghiền đầu phẳng cao cấp bán buôn để bán tại đây từ nhà máy của chúng tôi. Tất cả các sản phẩm tùy chỉnh có chất lượng cao và giá cả cạnh tranh.