Máy nghiền cacbua cuối cho nhôm

Máy nghiền vuông

Máy phay ngón vuông được sử dụng cho các ứng dụng phay thông thường bao gồm xẻ rãnh, cắt định hình và cắt chìm.

Máy nghiền cuối rãnh

Dao phay đầu rãnh then được sản xuất với đường kính cắt nhỏ hơn để tạo ra sự vừa khít giữa khe rãnh then mà chúng cắt và chìa khóa bằng gỗ thô hoặc móc khóa.

Máy nghiền bi

Máy phay đầu bi, còn được gọi là máy phay đầu bi, được sử dụng để phay các bề mặt có đường viền, xẻ rãnh và tạo rãnh. Máy nghiền bi được chế tạo với lưỡi cắt tròn và được sử dụng trong gia công khuôn dập.

Máy nghiền thô

Máy nghiền ngón thô, còn được gọi là máy nghiền lợn, được sử dụng để loại bỏ nhanh chóng lượng lớn vật liệu trong các hoạt động nặng hơn. Thiết kế răng cho phép ít hoặc không rung nhưng để lại bề mặt thô hơn.

Máy nghiền góc bán kính

Dao phay cuối bán kính góc có cạnh cắt tròn và được sử dụng khi cần có kích thước bán kính cụ thể. Dao phay ngón vát góc có lưỡi cắt góc cạnh và được sử dụng khi không yêu cầu kích thước bán kính cụ thể. Cả hai loại đều có tuổi thọ dụng cụ dài hơn so với dao phay ngón vuông.

Máy phay thô và hoàn thiện

Máy nghiền ngón thô và tinh được sử dụng trong nhiều ứng dụng phay. Chúng loại bỏ vật liệu nặng đồng thời mang lại bề mặt mịn màng chỉ trong một lần di chuyển.

Máy nghiền góc tròn

Dao phay đầu tròn góc được sử dụng để phay các cạnh tròn. Chúng có các đầu cắt đất giúp gia cố phần cuối của dụng cụ và giảm hiện tượng sứt mẻ ở cạnh.

Máy khoan

Máy phay khoan là công cụ đa chức năng được sử dụng để phay lỗ, khoan, khoét lỗ, vát cạnh và nhiều nguyên công phay khác nhau.

Máy nghiền cuối thon

Dao phay ngón dạng côn được thiết kế với lưỡi cắt thuôn nhọn ở cuối. Chúng được sử dụng trong một số ứng dụng khuôn và khuôn.

Hình học

Hình dạng của máy nghiền ngón thường đề cập đến hình dạng và thiết kế cơ bản của nó. Hình dạng bạn chọn thường sẽ phụ thuộc vào bản chất của quá trình gia công bạn muốn thực hiện chứ không phải bản thân vật liệu. Bên cạnh hình dạng chung, các tùy chọn dụng cụ khác nhau cũng có sẵn cho dao phay ngón. Ví dụ, các công cụ bẻ phoi giúp cải thiện khả năng thoát phoi. Hình học của máy cắt phoi lệch bộ giúp giảm kích thước phoi để tăng cường khả năng thoát phoi trong khi vẫn để lại bề mặt phôi ở trạng thái bán thành phẩm.

Lớp phủ

Lớp phủ là lớp hoàn thiện mũi phay cuối được thiết kế để tăng độ cứng, giảm mài mòn, kéo dài tuổi thọ của dụng cụ và tạo rào cản nhiệt giữa mũi khoan ở phôi. Một số lớp phủ cũng có thể cải thiện khả năng thoát chất thải, giảm thiệt hại do ma sát hơn nữa. Tuy nhiên, vật liệu phủ phù hợp để sử dụng với nhôm là rất ít. Vì nhôm là kim loại mềm nên lớp phủ của dao phay cuối không cần cung cấp thêm độ cứng.

Sáo

Khi nói đến việc lựa chọn dao phay ngón để gia công nhôm, sáo có lẽ là yếu tố được cân nhắc quan trọng nhất. Chúng loại bỏ các mảnh nhôm khỏi phôi, ngăn chúng làm tắc nghẽn vật liệu. Số lượng me mà máy nghiền ngón quyết định độ cứng, khả năng thoát phoi, thời gian mài mòn, độ chính xác theo chiều dọc và hiệu suất trên cả vật liệu mềm và cứng. Nói chung, càng nhiều sáo thì mũi khoan càng cứng. Tuy nhiên, hiệu suất sơ tán chip đi xuống.

Góc

Góc xoắn là góc giữa đường tâm của máy nghiền và tiếp tuyến của lưỡi cắt của nó. Dao phay ngón có góc nông hơn có lưỡi cắt cuộn quanh chúng chậm hơn so với dao phay có góc cao hơn. Góc xoắn rất quan trọng đối với gia công nhôm. Để cắt nhôm, thợ máy thường sử dụng các góc xoắn 45 độ, 50 độ và 55 độ. Những điều này có xu hướng tạo ra ít tiếng ồn nhất và mang lại sự cân bằng tốt nhất giữa độ cứng và khả năng tách phoi. Một số chuyên gia có thể chọn sử dụng các mũi khoan có góc xoắn thay đổi để vận hành đáng tin cậy hơn khi khoan ở độ sâu.