Máy nghiền cuối có phủ DLC

Máy nghiền cuối có phủ DLC

Tại sao chọn chúng tôi Nhiều ứng dụng Công ty chúng tôi chủ yếu sản xuất dao phay cacbit nguyên khối, mũi khoan, dụng cụ khắc và nhiều loại dụng cụ phi tiêu chuẩn khác nhau. Sản phẩm được sử dụng rộng rãi trong khuôn mẫu, hàng không, điện tử, quảng cáo, trang trí nội thất gia đình và các ngành công nghiệp khác.
Gửi yêu cầu
Giơi thiệu sản phẩm
Tại sao chọn chúng tôi

Ứng dụng rộng rãi

Công ty chúng tôi chủ yếu sản xuất dao phay cacbua rắn, mũi khoan, dụng cụ khắc và các công cụ phi tiêu chuẩn khác nhau. Sản phẩm được sử dụng rộng rãi trong khuôn mẫu, hàng không, điện tử, quảng cáo, trang trí nội thất gia đình và các ngành công nghiệp khác.

Dịch vụ một cửa

Chúng tôi cung cấp dịch vụ một cửa từ thiết kế, sản xuất đến giao hàng. Đồng thời, để đáp ứng nhu cầu của các khách hàng khác nhau, đội ngũ kỹ thuật chuyên nghiệp của công ty sẽ cung cấp cho khách hàng các dịch vụ tùy chỉnh.

Thiết bị kỹ thuật tiên tiến

Công ty ưu tiên giới thiệu các thiết bị giám sát và sản xuất tiên tiến, chẳng hạn như máy mài dao phay CNC WALTER của Thụy Sĩ và thiết bị kiểm tra công cụ EOUER của Đức, giúp cải thiện đáng kể khả năng sản xuất và chất lượng sản phẩm của công ty.

Sự công nhận từ khách hàng toàn cầu

Sau nhiều năm phát triển, thương hiệu GR8 đã thành công mở rộng sang thị trường hơn 50 quốc gia bao gồm Nhật Bản, Úc, Châu Á, Trung Đông, Châu Âu, Châu Mỹ và ngày càng được nhiều khách hàng công nhận.

 

product-1-1

Máy nghiền phẳng 45HRC 4 sáo

Máy nghiền phẳng 45HRC 4 sáo này được làm bằng cacbua chất lượng cao với độ cứng, độ dẻo dai và khả năng chống mài mòn tuyệt vời cho tuổi thọ lâu dài. Nó có thang đo độ cứng Rockwell ít nhất là 45HRC.

product-1-1

Máy nghiền phẳng 4 sáo 55HRC

Nó có độ cứng cao 55HRC, giúp nó phù hợp để cắt nhiều loại vật liệu, bao gồm thép không gỉ, thép hợp kim, gang và đồng.

product-1-1

Máy nghiền phẳng 4 sáo 65HRC

Vật liệu thép tốc độ cao cứng tổng thể có thể ngăn chặn hiệu quả sự phân tách ranh giới hạt của lưỡi cắt, đồng thời kéo dài tuổi thọ của dụng cụ cắt.

product-1-1

Mũi khoan phay 2 sáo DLC

Dao phay cung cấp nhiều tùy chọn lớp phủ khác nhau, bao gồm titan nitride (TiN), titan carbonitride (TiCN), titan nhôm nitride (TiAlN hoặc AlTiN) và veneer kim cương.

product-1-1

Máy nghiền cuối có phủ DLC

Trong ngành công nghiệp điện tử, việc gia công vật liệu kim loại màu là rất phổ biến và dao phay có thể được sử dụng để sản xuất vỏ và bộ tản nhiệt của linh kiện điện tử.

product-1-1

1 Máy nghiền gia công nhôm sáo

Dao phay có hiệu suất loại bỏ phoi tuyệt vời và phoi được tạo ra trong quá trình cắt có thể được thải ra nhanh chóng để tránh gián đoạn quá trình cắt.

product-1-1

Máy nghiền gia công 3 sáo nhôm

Hiệu suất cao và độ ổn định của công cụ này khiến nó rất hữu ích trong sản xuất khuôn, có thể cắt vật liệu khuôn một cách hiệu quả và hỗ trợ cho việc sản xuất khuôn.

product-1-1

Máy nghiền chữ U không có Caoting cho nhôm

Dao cắt sử dụng cấu trúc cacbua xi măng tích hợp, được thiết kế cẩn thận, có đặc tính chống mài mòn và đầu mũi hình chữ U đặc biệt, đồng thời hoạt động tốt trong nhiều ứng dụng phay khác nhau.

product-1-1

Máy nghiền cuối rãnh chữ U phủ DLC cho nhôm

Máy nghiền cuối rãnh chữ U phủ lớp phủ DLC dành cho nhôm này được thiết kế đặc biệt để gia công nhôm, với cấu trúc độc đáo, lớp phủ DLC và thiết kế sáng tạo.

 

2 Flutes DLC Milling Drills

 

Lớp phủ DLC trên End Mill là gì?

DLC là lớp phủ mỏng độc đáo có thành phần chủ yếu là carbon có độ cứng cao, đặc tính ma sát/mài mòn vượt trội và khả năng chống bám dính tuyệt vời. Mặc dù làm việc với nhôm tạo ra một số thách thức gia công nhưng các đặc tính tích cực của vật liệu sẽ bù đắp một số khó khăn này.

 

Màng carbon giống kim cương (DLC) là một loại công nghệ vật liệu siêu bền, được hình thành bởi sự kết hợp giữa liên kết sp3 và sp2, được sử dụng rộng rãi ở nước ngoài trong những năm gần đây. Nó kết hợp các đặc tính tuyệt vời của kim cương và than chì, không chỉ có độ cứng cao hơn mà còn có điện trở suất cao hơn. Trong khi đó, nó có đặc tính quang học tốt và đặc tính ma sát tuyệt vời.

 

 
Dung sai của dao phay cuối được phủ DLC

 

Đường kính sáo Dung sai đường kính sáo Dung sai đường kính thân
Φ1.0-Φ2.9 0--0.02  
Φ3-Φ6 -0.01--0.03 H6
Φ6-Φ10 -0.01--0.035  
Φ10.0-Φ18.0 -0.01--0.04  
Φ18.0-Φ20.0 -0.015--0.045  

 

 

Chức năng của lớp phủ DLC
  • Khả năng tự bôi trơn tốt và độ cứng bề mặt cải thiện đáng kể khả năng chống mài mòn của dao phay.

 

  • Thực hiện xử lý khô các bộ phận hợp kim nhôm.

 

  • Nó có thiết kế rãnh hình chữ U đặc biệt, giúp việc thoát phoi trơn tru hơn và đạt được hiệu quả xử lý cao. Ngoài ra, chúng tôi còn tạo ra các cạnh cắt kép để có độ sâu và chiều rộng cắt cao hơn.

 

  • Thiết kế cạnh của máy nghiền ngón được tối ưu hóa để mang lại cho phôi một lớp hoàn thiện gương tốt.

 

  • Nó dùng để xẻ rãnh, phay rãnh với chế biến khô và ướt.
Compression End Mill

 

Các loại máy nghiền đầu cuối phủ DLC khác nhau

 

 

Máy nghiền cuối vuông:Những dao phay ngón này có đầu hình vuông và được sử dụng cho các ứng dụng phay thông thường. Chúng rất phù hợp để tạo các rãnh và túi có đáy vuông cũng như để cắt các bề mặt phẳng.

 

Máy nghiền bi:Những dao phay ngón này có đầu tròn và được sử dụng để phay các bề mặt cong. Chúng rất tuyệt vời để tạo các cạnh tròn và tạo hình dạng 3D.

 

Máy nghiền góc bán kính góc:Những dao phay ngón này có góc tròn ở đầu và được sử dụng để phay các góc tròn. Chúng rất phù hợp để tạo các miếng phi lê và tạo các bộ phận có cạnh tròn.

 

Máy nghiền cuối Chamfer:Những dao phay ngón này có đầu phẳng với các cạnh góc cạnh và được sử dụng để tạo các vát hoặc các cạnh vát. Chúng rất phù hợp để tạo các cạnh góc cạnh trên các bộ phận và để tạo ra một cạnh hoàn thiện trên một bộ phận.

 

Máy nghiền thô:Những máy nghiền ngón này có cạnh răng cưa hoặc hình vỏ sò và được sử dụng để loại bỏ lượng lớn vật liệu một cách nhanh chóng. Chúng rất phù hợp để gia công thô các bộ phận và tạo ra lớp hoàn thiện thô trên một bộ phận.

 

Máy nghiền cuối thon:Những dao phay ngón này có đầu côn và được sử dụng để tạo các lỗ hoặc rãnh côn. Chúng rất tuyệt vời để tạo ra các bộ phận có hình nón.

 

Máy khoan:Các dao phay ngón này được thiết kế để khoan lỗ và phay các bề mặt phẳng cùng một lúc. Chúng rất phù hợp để tạo các lỗ có đáy phẳng và làm các lỗ đối diện.

 

 

Số lượng sáo của dao phay có phủ DLC

Máy nghiền sáo

Khi phay rãnh hoặc rãnh, dao phay ngón có hai me là loại dụng cụ phay được sử dụng thường xuyên nhất. Bởi vì nó có thể truyền động theo hướng thẳng đứng vào phôi nên loại máy nghiền đặc biệt này thường được gọi là máy nghiền nhấn. Hai lưỡi cắt có chiều dài cắt khác nhau được gắn vào đầu cắt của mũi khoan. Một trong số chúng di chuyển xuyên qua tâm, cho phép máy nghiền cuối cắt trực tiếp vào phôi nằm bên dưới nó.

Máy nghiền sáo

Phay bề mặt và phay mặt là hai cách sử dụng điển hình nhất của máy nghiền sáo 4-, mặc dù thực tế là loại máy nghiền này có khả năng tạo ra kết quả tương tự như máy nghiền sáo 2-, chẳng hạn như tạo của túi và khe. Cần có dao phay ngón có bốn me để sử dụng trong tất cả các bước của quy trình phay ngón. Dao phay ngón có bốn me được thiết kế để sử dụng với thép, thép dụng cụ và gang.

Máy nghiền sáo

Dao phay ngón dùng cho thép có sáu me, mỗi me được thiết kế để có thời gian sử dụng lâu hơn trong các ứng dụng gia công CNC cụ thể mà chúng được sử dụng, bao gồm cả phay hiệu suất cao. Đối với các nguyên công gia công tinh cần tăng tốc độ tiến dao ngoài việc hoàn thiện bề mặt chất lượng cao, dao phay ngón có sáu me là công cụ được lựa chọn vì tính linh hoạt của chúng.

Straight Flutes End Mills

 

Straight Flutes Engraving End Mills

 

Các yếu tố cần xem xét khi chọn số lượng sáo

Loại vật liệu

Các vật liệu mềm hơn như nhôm, gỗ và nhựa được hưởng lợi từ ít rãnh hơn vì chúng tạo ra phoi lớn hơn và thoát phoi tốt hơn. Mặt khác, các vật liệu cứng hơn như thép, gang và hợp kim nhiệt độ cao đòi hỏi nhiều me hơn để tăng độ bền và khả năng chống mài mòn.

Vận hành gia công

Hoạt động gia công, dù là gia công thô hay hoàn thiện, cũng ảnh hưởng đến việc lựa chọn số lượng me. Như chúng ta đã thấy trước đó, số lượng me thấp hơn phù hợp hơn cho nguyên công gia công thô, mang lại khả năng loại bỏ phoi hiệu quả và tốc độ loại bỏ vật liệu nhanh hơn. Ngược lại, số lượng me cao hơn được khuyến nghị cho các nguyên công gia công tinh, mang lại độ hoàn thiện mượt mà hơn và giảm lực cắt.

Tuổi thọ và hiệu suất của công cụ

Tuổi thọ và hiệu suất của dụng cụ cũng bị ảnh hưởng bởi số lượng me. Số lượng me cao hơn mang lại tuổi thọ dụng cụ dài hơn và hiệu suất tốt hơn trong một số vật liệu và ứng dụng nhất định, chẳng hạn như khi gia công với các vật liệu cứng hơn như thép hoặc gang.

 

Thận trọng khi sử dụng Máy phay cuối có phủ DLC

 

Trong quá trình sử dụng, cần tránh để dao phay cuối nhô ra dần khỏi giá đỡ dụng cụ hoặc thậm chí rơi ra hoàn toàn. Do đó, trước khi sử dụng, hãy kiểm tra xem có màng dầu giữa lỗ bên trong của giá đỡ dụng cụ và đường kính ngoài của chuôi dao phay cuối hay không để tránh lực kẹp không đủ.

 

Khi cắt dao phay ngón được phủ DLC, việc lựa chọn thông số là rất quan trọng. Tốc độ cắt được chọn tùy theo các phôi khác nhau được xử lý bao gồm cả vật liệu của chúng. Vật liệu của phôi gia công và đường kính của dao phay cuối xác định tốc độ tiến dao.

 

Khi chọn phương pháp cắt, nên ưu tiên phay xuống, điều này có thể bảo vệ lưỡi cắt và cải thiện tuổi thọ của dụng cụ cắt.

 

Mặc dù máy nghiền cuối được phủ DLC có khả năng chống mài mòn mạnh nhưng phạm vi ứng dụng của nó tương đối hẹp và yêu cầu cao nên phải được vận hành theo đúng yêu cầu.

 

 
Nhà máy của chúng tôi

 

Giới thiệu công nghệ sản xuất tiên tiến nhất và thiết bị sản xuất công cụ CNC tiên tiến nhất trong và ngoài nước, chúng tôi sử dụng các phương pháp tối ưu hóa quy trình để cải thiện chất lượng sản xuất, giảm chi phí và tăng năng suất.

 

productcate-1220-1222

 

productcate-1220-585

 

productcate-1220-382

 

 
Giấy chứng nhận của chúng tôi

 

Chúng tôi đã thông qua chứng nhận quản lý chất lượng ISO 9001 và đạt được nhiều chứng chỉ chuyên môn khác nhau, đồng thời cam kết cung cấp cho khách hàng những sản phẩm chất lượng cao.

productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1

 

 
Các câu hỏi thường gặp

 

Hỏi: 4 máy nghiền đầu sáo dùng để làm gì?

Đáp: Dao phay ngón có bốn me có khả năng chịu nhiệt cao và thường được sử dụng để cắt tốc độ cao các vật liệu cứng như sắt, hợp kim và các chất tương tự khác. Điều này là do các dao phay ngón này có khả năng cắt hiệu quả hơn thông qua cấu trúc vi mô của vật liệu.

Hỏi: Máy nghiền 2 hay 4 đầu me dùng cho thép được không?

Đáp: Trong khi đó, 4-máy phay đầu sáo được ưu tiên hơn khi gia công thép và các hợp kim cứng tương tự vì chúng có nhiều bề mặt cắt hơn để tiếp xúc với bộ phận trong mỗi vòng quay. Vì những kim loại cứng hơn như vậy yêu cầu cấp liệu chậm hơn nên việc sử dụng dao phay ngón có 4 me trở lên sẽ giúp tăng tốc độ loại bỏ kim loại.

Hỏi: Sự khác biệt giữa mũi bi và máy nghiền cuối là gì?

Trả lời: Máy phay đầu phẳng có tên như vậy vì có đáy phẳng xuyên suốt, tạo góc 90 độ so với các cạnh của chúng ta. Máy nghiền mũi bi có bán kính, hình bán cầu hoặc một nửa quả bóng (đó là nguồn gốc tên của nó) để tạo cho nó một đầu tròn. Hiện nay có một loại công cụ nằm ở đâu đó giữa hai loại này, có thể được gọi là Máy nghiền mũi Bull hoặc Máy nghiền đầu bán kính đầu, có đáy phẳng một phần với bán kính chỉ quanh các cạnh.

Hỏi: DLC có tốt hơn PVD không?

Trả lời: DLC được chế tạo tương tự như kim cương tổng hợp - bằng cách phun các hạt carbon lên bề mặt kim loại của đồng hồ - tạo ra lớp bảo vệ cứng hơn và bền hơn đáng kể so với PVD.

Hỏi: Tôi có thể sử dụng máy nghiền 2 đầu me cho thép không?

Đáp: Theo truyền thống, dao phay ngón có tùy chọn 2 me hoặc 4 me. Nguyên tắc chung được chấp nhận rộng rãi là sử dụng 2 me để gia công vật liệu nhôm và kim loại màu, và 4 me để gia công thép và hợp kim cứng hơn. Vì nhôm và hợp kim màu thường mềm hơn nhiều so với thép nên độ bền của dụng cụ ít được quan tâm hơn, dụng cụ có thể được nạp nhanh hơn và tốc độ loại bỏ vật liệu (MRR) lớn hơn được tạo điều kiện thuận lợi nhờ các rãnh rãnh lớn của 2 dụng cụ sáo.

Hỏi: 7 máy nghiền đầu sáo dùng để làm gì?

Đáp: Dao phay ngón có số lượng me cao hơn 5, 6 và 7 me đang ngày càng được sử dụng để cắt các vật liệu cứng hơn, vì số lượng me cao hơn cho phép dụng cụ có độ bền cao hơn và ít mài mòn hơn, dẫn đến tuổi thọ dụng cụ dài hơn. Số lượng me cao cũng có thể có lợi trong các ứng dụng đặc biệt khi xử lý một số loại vật liệu kim loại màu, chẳng hạn như titan và inconel chẳng hạn.

Hỏi: Máy nghiền coban hay HSS nào tốt hơn?

Đáp: Cobalt (M-42: 8% Cobalt): Cung cấp khả năng chống mài mòn tốt hơn, độ cứng và độ bền khi nóng cao hơn thép tốc độ cao (HSS). Có rất ít sứt mẻ hoặc vi mạch trong điều kiện cắt khắc nghiệt, cho phép dụng cụ này chạy nhanh hơn 10% so với HSS, mang lại tốc độ loại bỏ kim loại tuyệt vời và độ hoàn thiện tốt.

Hỏi: 5 máy nghiền đầu sáo dùng để làm gì?

Đáp: Dao phay ngón 5 me cho phép gia công thô nâng cao với chiều sâu cắt dọc trục dài và chiều sâu xuyên tâm nông ở tốc độ tiến dao cực nhanh, cũng như các ứng dụng gia công tinh bề mặt mịn với tốc độ tiến dao nhanh hơn. Tất cả năng suất đó chỉ với một công cụ giúp giảm tồn kho dụng cụ và chi phí công việc đồng thời tăng thêm tính linh hoạt.

Hỏi: Làm thế nào để tôi biết nên sử dụng máy nghiền cuối nào?

Trả lời: Vật liệu được nghiền là yếu tố quan trọng trong việc xác định loại máy nghiền ngón sẽ sử dụng. Các vật liệu cứng hơn, chẳng hạn như kim loại và hợp kim, yêu cầu máy nghiền ngón cứng hơn và bền hơn, chẳng hạn như cacbua, trong khi các vật liệu mềm hơn, chẳng hạn như nhựa và gỗ, yêu cầu máy nghiền ngón mềm hơn, chẳng hạn như thép tốc độ cao. Số lượng me trên máy nghiền ngón ảnh hưởng đến hiệu suất cắt của nó.

Hỏi: Máy nghiền cuối được sử dụng nhiều nhất là gì?

Trả lời: Dao phay ngón vuông là loại phổ biến nhất và có thể được sử dụng cho nhiều ứng dụng phay, bao gồm xẻ rãnh, phay định hình và cắt chìm. Dao phay ngón bán kính góc có các góc hơi tròn giúp phân bổ lực cắt đồng đều nhằm tránh làm hỏng dao phay ngón và kéo dài tuổi thọ của nó.

Hỏi: Nhược điểm của lớp phủ DLC là gì?

Đáp: Lớp phủ DLC có độ ổn định nhiệt lên tới ~300 độ, trơ về mặt hóa học, tương thích sinh học và chống oxy hóa. Tuy nhiên, cùng với những lợi ích đã nêu, lớp phủ DLC có ứng suất dư cao và độ bền thấp hơn, hạn chế việc sử dụng chúng cho nhiều ứng dụng, đặc biệt là khi nói đến hiệu suất cơ học.

Hỏi: Tại sao nên sử dụng máy nghiền đầu sáo đơn?

Trả lời: Dao phay ngón một me lý tưởng cho các nguyên công gia công tốc độ cao và có khả năng cắt nhiều loại vật liệu, bao gồm nhôm, đồng thau, đồng đỏ và nhựa kỹ thuật. Hình dạng me đơn cung cấp nhiều không gian hơn cho việc thoát phoi và điều này cho phép các thợ máy lập trình tốc độ tiến dao nhanh hơn và tải phoi cao hơn.

Hỏi: Máy nghiền đầu sáo 0 là gì?

Trả lời: Dụng cụ sáo "O" được sản xuất từ ​​vật liệu cacbua rắn hạt siêu nhỏ có cấu hình thẳng và xoắn ốc. Đường xoắn ốc hướng lên hoặc bên tay phải được sử dụng dễ dàng nhất do cần phải sơ tán chip theo hướng đi lên trong các ứng dụng tấm phẳng hoặc khối. Chuyển động đi lên của phoi tránh được hiện tượng hàn, đây là vấn đề thường gặp khi gia công nhựa.

Hỏi: Bạn có thể cắt chìm bằng máy phay 4 đầu sáo không?

A: Thiết kế công cụ:Một số dao phay đầu me 4 được thiết kế với hình học cắt tâm, cho phép nhấn chìm. Tuy nhiên, một số khác có thể cắt không ở tâm, khiến cho việc lao xuống trở nên khó khăn. Như đã đề cập, loại vật liệu được nghiền có thể ảnh hưởng đến việc lựa chọn máy nghiền ngón. Khi lao vào các vật liệu cứng hơn, 4-máy phay đầu dạng sáo có thể thích hợp hơn vì nó mang lại nhiều lưỡi cắt hơn, đảm bảo đường đâm sạch hơn và chính xác hơn.

Hỏi: Máy nghiền 3 đầu sáo dùng để làm gì?

Đáp: Dao phay ngón ba rãnh được sử dụng để có tốc độ tiến dao cao hơn so với dao phay ngón hai rãnh và thường được sử dụng trong gia công nhôm. Chúng thường được sử dụng trong nguyên công chít rãnh nơi phoi có nhiều phoi. Chúng cũng được sử dụng trong các ứng dụng phay kim loại màu nơi sử dụng tốc độ tiến dao cao.

Hỏi: Sự khác biệt giữa máy nghiền 2 và 4 đầu sáo là gì?

Trả lời: Sự khác biệt chính là hai dao cắt sáo được sử dụng nhiều hơn ở các vật liệu mềm hơn như nhôm và đồng thau. Không có nghĩa là chúng không thể được sử dụng trong các vật liệu cứng hơn, chỉ là chúng không tồn tại được lâu. Hai dao cắt sáo có khoảng hở phóng chip lớn hơn rất nhiều ở trung tâm, nơi sẽ có hai sáo còn lại nếu đó là bốn sáo.

Q: Mũi khoan cứng nhất là gì?

Trả lời: Khi khoan xuyên qua thép cứng, bạn phải đảm bảo rằng mũi khoan của bạn được làm từ vật liệu cứng hơn. Mũi cacbua là vật liệu mũi khoan mạnh nhất và có thể cắt xuyên qua thép cứng. Nhưng nếu không có thì cũng có thể sử dụng mũi khoan titan và coban.

Hỏi: Sự khác biệt giữa máy nghiền sáo đơn và máy nghiền 3 sáo là gì?

Trả lời: Các rãnh đơn có thể loại bỏ các mảnh vụn từ nhôm dính dạng sợi. Chúng cũng giảm việc cắt lại phoi và loại bỏ phoi nhanh hơn, giúp cải thiện độ bóng bề mặt bằng cách giảm khả năng phoi đã cắt sẽ làm xước phôi. Ba me là giải pháp thay thế nâng cao hiệu suất cho 2 dao phay ngón sáo. Sáo bổ sung của chúng mang lại cho chúng tốc độ tiến dao nhanh hơn ở tốc độ bề mặt nhất định. Chúng lý tưởng cho các ứng dụng gia công nhôm.

Hỏi: Sự khác biệt giữa máy nghiền đầu sáo đơn và đôi là gì?

Đáp: Ví dụ, máy nghiền ngón một me sẽ có một lưỡi cắt duy nhất, trong khi máy nghiền hai me sẽ có hai me, v.v. Số lượng me mà máy nghiền ngón quyết định độ cứng, khả năng thoát phoi, thời gian mài mòn, độ chính xác theo chiều dọc và hiệu suất trên cả vật liệu mềm và cứng.

Hỏi: Máy nghiền 6 đầu sáo dùng để làm gì?

Trả lời: Máy nghiền đầu vuông có chiều dài tiêu chuẩn, sáu rãnh, là loại máy nghiền đa năng, có chiều dài rãnh thông thường, sáu cạnh cắt và các góc đều sắc và tạo ra một góc 90 độ. Chúng có thể được sử dụng để phay nhấn, phay rãnh, phay mặt bên, phay mặt và móc lỗ.

Chú phổ biến: nhà máy cuối phủ dlc, Trung Quốc nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy nhà máy phủ dlc

Gửi yêu cầu

Trang chủ

Điện thoại

Thư điện tử

Yêu cầu thông tin