Dao phay bước tiến cao (xem Hình 5-17) về cơ bản là một dụng cụ có góc tiến nhỏ và độ sâu cắt nhỏ. Do góc vào nhỏ (ví dụ: Walter F2330 có góc vào khoảng 15 độ ), lực cắt chủ yếu là hướng trục và hướng tâm, như được minh họa bằng mũi tên màu đỏ trong Hình 5-17b.
Góc tiến nhỏ và chiều sâu cắt nhỏ này mang lại hai công dụng có giá trị cho dao cắt bước tiến cao hoặc nó có thể được sử dụng với bước tiến rất lớn, hầu hết trong số đó có thể đạt tới 3,5mm/z trên mỗi răng; Hoặc nó có thể được gia công với phần nhô ra lớn, có thể đạt tỷ lệ chiều dài-đường kính lên tới 8 lần trong gia công bước tiến thông thường. Tương tự như hai loại dao phay sao chép trước đó, dao phay cấp liệu lớn cũng có một số loại dao phay cấp liệu lớn có thể lập chỉ mục, dao phay cấp liệu lớn có thể lập chỉ mục đầu có thể thay đổi, dao phay cấp liệu lớn cacbua xi măng có đầu có thể trao đổi và phay cấp liệu lớn cacbua rắn có thể thay đổi máy cắt, như trong Hình 5-18. Hình 2-86 cũng là một dao phay bước tiến cao.

5-17

5-18

5-19
Dao phay cấp liệu lớn là một loại cấu trúc dao phay mới, cấu trúc mới này cũng có một số vấn đề cần chú ý khi sử dụng. Hình 5-19 thể hiện sơ đồ phay mặt bằng dao phay bước tiến cao. Khi bước a. Nếu phay mặt của dao cắt bước tiến cao vượt quá đường kính hiệu dụng D của dao thì sẽ xảy ra hiện tượng không đồng đều trên bề mặt gia công. Do đó, khi thực hiện phay mặt bằng dao có bước tiến cao, khoảng cách bước a phải nhỏ hơn đường kính hiệu dụng của dao D (lưu ý: đó là đường kính hiệu dụng của dao D, không phải đường kính lớn của dao cắt) . Khi sử dụng dao phay bước tiến cao để gia công định hình, cần sử dụng phần mềm CAM để tính toán quỹ đạo của dao, nhưng nhiều phần mềm CAM chưa có mô hình dao phù hợp để tính toán quỹ đạo của phay bước tiến cao máy cắt.
Hình 5-20 hiển thị thông tin lập trình cho dao phay bước tiến cao. Nói chung, khi sử dụng dao phay bước tiến cao để gia công định hình, mẫu dao bán kính góc được giới thiệu ở đoạn trước sẽ được sử dụng thay thế và nhà sản xuất dụng cụ có thể cung cấp một giá trị lập trình mà người lập trình có thể sử dụng làm giá trị phi lê. của máy cắt bán kính góc để lập trình. Sự thay thế này tạo ra hiện tượng "cắt xén", tức là một số vật liệu về mặt lý thuyết đã bị loại bỏ nhưng thực tế chưa được loại bỏ. Phần undercut này có hình dạng giống như một vương miện bóng và chiều cao vương miện bóng X rất hạn chế, miễn là nó được gia công một lần bằng dao phay mũi bi phù hợp hoặc dao phay bán kính góc trước khi hoàn thiện lần cuối, vương miện bóng undercut này sẽ không ảnh hưởng độ chính xác hồ sơ cuối cùng. Hình 5-21 hiển thị thông tin lập trình cho ba hạt dao cho hai dao phay bước tiến cao của Walter, trong khi các dao phay tương tự khác cần phải được yêu cầu từ nhà sản xuất dụng cụ.
Hình 5-22 thể hiện các đặc tính gia công của dao phay bước tiến cao cacbit nguyên khối Protostar Flash. Hình 5-22a cho thấy độ dày phoi của dao cắt bước tiến cao vẫn nhỏ hơn độ dày phoi của dao cắt góc thông thường với bước tiến gấp đôi trên mỗi răng so với bán kính góc thông thường, điều này cho thấy rằng tải trọng trên lưỡi cắt của máy cắt không nặng lắm.
Hình 5-22b và 5-22c thể hiện sự so sánh lỗi định hình của dao cắt bán kính góc thông thường với dao cắt bước tiến cao. So sánh cho thấy sai số định hình của dao cắt bước tiến cao sẽ nhỏ hơn so với bán kính góc thông thường.

5-20

5-21

5-22





