Dao phay đầu cacbua rắn
Dao phay đầu carbide rắn là thành phần chính của dao cắt carbide (thành phần chính khác là dao phay khuôn carbide, sẽ được thảo luận trong Chương 5 của cuốn sách này). Phần chính của dao phay đầu carbide rắn được thể hiện trong Hình 3-8. Dao phay carbide rắn chủ yếu được chia thành hai phần: phần làm việc và chuôi. Hiện tại, phạm vi đường kính thường được sử dụng là 3 ~ 20 mm. Dao phay nhỏ hơn 3 mm hoặc lớn hơn 20 mm cũng có sẵn, nhưng chúng không được sử dụng rộng rãi và không được thảo luận chủ yếu trong cuốn sách này.

3-8
Bộ phận làm việc của dao phay cacbua rắn
Bộ phận làm việc của máy cắt bao gồm ba phần cạnh cắt: răng đầu, răng chu vi và bán kính đầu hoặc vát chuyển tiếp giữa hai phần này.
Răng cuối
Răng cuối của dao phay là những phần răng vuông góc với trục dụng cụ tại đầu dao phay. Các thông số chính của răng cuối dao phay cacbua nguyên khối được thể hiện trong Hình 3-9. Có hai loại răng cuối dao phay chính, một loại răng cắt dài hơn, sẽ cắt ngang trục dao phay và răng cắt này được gọi là răng cắt trên tâm; Loại còn lại là răng ngắn hơn không cắt ngang trục dao. Trong Hình 3-10, kích thước màu đỏ của hình bên dưới là răng dài (trên răng giữa), trong khi kích thước màu xanh là răng ngắn (nhưng là răng giữa).

3-9
Góc trước và sau
Giống như tất cả các công cụ, dao phay đầu carbide có góc nghiêng và góc thoát. Khi răng đầu được đưa vào phay (còn được gọi là "khoan") ở chế độ ăn dao hướng xuống (xem chế độ ăn dao bên phải trong Hình 3-11), răng đầu là cạnh cắt chính đảm nhiệm nhiệm vụ gia công chính. Được phân tích như một điểm sắc trên một trong các cạnh cắt (chấm màu xanh lam trong hình), hướng của tốc độ cắt được hiển thị bằng mũi tên màu xanh lam khi tốc độ ăn dao bị bỏ qua. Mặt phẳng cắt cho điểm này được hiển thị là đường chấm màu đỏ dày hơn trong Hình 3-11, trong khi mặt phẳng cắt là đường màu xanh lá cây dày hơn trong hình. Dựa trên các mặt phẳng này, có thể thu được góc nghiêng và góc sau của răng đầu. Vì cạnh cuối của dao phay đầu cần chứa nhiều phoi hơn trong không gian nhỏ hơn nên thường cần phải loại bỏ nhiều vật liệu hơn ở mặt sau của răng đầu để tạo góc thoát thứ hai của răng đầu. Góc sau thứ hai là phần màu vàng sẫm hơn của Hình 3-10.

3-10

3-11
Góc phản ứng cuối
Răng cuối của máy phay đầu có một góc đặc biệt, được gọi là góc phản ứng ngược đầu trong Hình 3-11. Góc khe hở này nổi bật hơn ở vòng tròn ngoài của cạnh đầu của máy cắt so với trục cận, và các răng trên mặt đầu của máy cắt tạo thành hình dạng "đĩa" lõm, vì vậy góc phản ứng ngược đầu này cũng được gọi là "góc lõi đĩa". Góc phản ứng ngược ở đầu này thường là khoảng 2 độ.
Hình 3-12 là sơ đồ hình tròn về tác động của góc phản hồi ở cuối. Khi dao phay được đưa vào theo trục, cạnh cuối được sử dụng làm cạnh cắt chính và góc phản hồi cuối cộng với 90 độ là góc vào của răng cuối: và khi dao phay được đưa vào theo hướng xuyên tâm, cạnh chu vi trở thành cạnh cắt chính, cạnh cuối trở thành cạnh cắt thứ cấp và góc phản hồi của răng chu vi là góc vào thứ cấp.

3-12
Rãnh răng cuối
Đối với máy phay đầu có cạnh cắt quá tâm, cũng có một cấu trúc trên răng đầu: rãnh răng đầu. Trong Hình 3-13, vòng tròn màu đỏ là rãnh răng đầu.

3-13





