Máy nghiền thô 3 sáo
Tại sao chọn chúng tôi
Ứng dụng rộng rãi
Công ty chúng tôi chủ yếu sản xuất dao phay cacbua rắn, mũi khoan, dụng cụ khắc và các công cụ phi tiêu chuẩn khác nhau. Sản phẩm được sử dụng rộng rãi trong khuôn mẫu, hàng không, điện tử, quảng cáo, trang trí nội thất gia đình và các ngành công nghiệp khác.
Dịch vụ một cửa
Chúng tôi cung cấp dịch vụ một cửa từ thiết kế, sản xuất đến giao hàng. Đồng thời, để đáp ứng nhu cầu của các khách hàng khác nhau, đội ngũ kỹ thuật chuyên nghiệp của công ty sẽ cung cấp cho khách hàng các dịch vụ tùy chỉnh.
Thiết bị kỹ thuật tiên tiến
Công ty ưu tiên giới thiệu các thiết bị giám sát và sản xuất tiên tiến, chẳng hạn như máy mài dao phay CNC WALTER của Thụy Sĩ và thiết bị kiểm tra công cụ EOUER của Đức, giúp cải thiện đáng kể khả năng sản xuất và chất lượng sản phẩm của công ty.
Sự công nhận từ khách hàng toàn cầu
Sau nhiều năm phát triển, thương hiệu GR8 đã thành công mở rộng sang thị trường hơn 50 quốc gia bao gồm Nhật Bản, Úc, Châu Á, Trung Đông, Châu Âu, Châu Mỹ và ngày càng được nhiều khách hàng công nhận.
Dao phay đường kính siêu nhỏ 2 sáo
Dao phay này được làm bằng vật liệu cacbua chất lượng cao, có khả năng chống mài mòn và độ cứng tuyệt vời. Điều này có nghĩa là nó mang lại kết quả cắt chính xác, đáng tin cậy và tăng tuổi thọ dụng cụ.
Máy nghiền mũi côn 2F có lớp phủ
Được làm bằng vật liệu hợp kim cứng, máy nghiền ngón này có khả năng chống mài mòn và độ chính xác cắt cực cao, đồng thời nó cũng có thể đảm bảo rằng nó không dễ bị biến dạng hoặc nứt khi gia công tốc độ cao.
Dao phay mũi côn 2F không có lớp phủ
Dao phay mũi bi côn 2F không có lớp phủ này có độ cứng và độ bền cao, có thể nhanh chóng cắt các vật liệu khác nhau và nâng cao hiệu quả xử lý.
Một trong những đặc điểm nổi bật của mũi khoan này là thiết kế rãnh xoắn ốc. Thiết kế này mang đến sự thay đổi độc đáo so với các máy khoan thông thường, cải thiện đáng kể hiệu suất của chúng.
2 mũi sáo phẳng có thể được sử dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực khác nhau. Đặc biệt trong lĩnh vực chế biến gỗ, mũi khoan này có thể dùng để khoan gỗ, ván phẳng hoặc treo tường, v.v.
Độ cứng của 2 mũi bi sáo này có thể đạt tới 60HRC và có tuổi thọ cao nên không dễ bị hư hỏng và có thể giảm tần suất thay mũi khoan.
2 sáo bóng mũi dài cổ cuối Mill
Máy nghiền cổ dài 2 me bóng này đủ linh hoạt để xử lý nhiều ứng dụng, bao gồm tất cả các vật liệu từ nhôm, thép không gỉ đến nhựa, v.v.
Khả năng cắt có độ chính xác cao và hiệu quả cắt cao có thể cải thiện đáng kể hiệu quả xử lý và chất lượng sản phẩm, hình thành hiệu quả sản xuất và giá trị gia tăng cao hơn.
Thiết kế xoắn ốc của nó đảm bảo nó có thể đạt được tốc độ cắt cao mà không sinh nhiệt quá mức, trong khi các cạnh cắt sắc và bền đảm bảo nó có thể xử lý những công việc khó khăn nhất một cách dễ dàng.
Máy nghiền thô là gì?
Máy nghiền ngón thô, còn được gọi là máy nghiền lợn, được sử dụng để loại bỏ nhanh chóng lượng lớn vật liệu trong các hoạt động nặng hơn. Thiết kế răng cho phép ít hoặc không rung nhưng để lại bề mặt thô hơn. Máy nghiền ngón thô nhanh chóng loại bỏ một lượng lớn vật liệu.
Loại máy nghiền ngón này sử dụng dạng cắt răng lượn sóng ở ngoại vi. Những chiếc răng lượn sóng này hoạt động như nhiều lưỡi cắt liên tiếp tạo ra nhiều phoi nhỏ. Điều này dẫn đến bề mặt hoàn thiện tương đối thô, nhưng phoi có dạng các đoạn mỏng ngắn và dễ quản lý hơn so với phần dày hơn giống như dải ruy băng, dẫn đến các phoi nhỏ hơn dễ làm sạch hơn. Trong quá trình cắt, nhiều răng tiếp xúc đồng thời với phôi, làm giảm độ rung và rung.
Ưu điểm của máy nghiền thô
- Máy phay thô có khả năng đạt bước tiến nhanh và các hoạt động hoàn thiện tiếp theo có thể khắc phục bất kỳ lỗi nào có thể đã xảy ra, giúp đảm bảo chất lượng sản phẩm.
- Khi các giai đoạn xử lý được chia ra, lợi ích của việc sử dụng thiết bị nghiền thô và nghiền cuối có thể được khai thác tối đa tiềm năng của chúng. Máy phay thô có đặc điểm là có công suất cao, hiệu suất cao và độ cứng cao, trong khi thiết bị hoàn thiện có đặc điểm là có độ chính xác cao và sai số tối thiểu.
- Máy nghiền cuối thô có khả năng phát hiện nhiều khuyết tật khác nhau trên phôi, chẳng hạn như lỗ cát, lỗ khí, phụ cấp gia công không đầy đủ, v.v., giúp thuận tiện cho việc sửa chữa hoặc loại bỏ nhanh chóng, do đó thời gian và chi phí xử lý không bị lãng phí .
- Phôi có một lượng ứng suất dư đáng kể sau khi nó được gia công nóng. Lão hóa phôi có thể được bố trí để loại bỏ ứng suất dư và quá trình gia công cuối cùng có thể được thiết lập để loại bỏ biến dạng xảy ra sau khi phôi nguội.
- Trước khi hoàn thiện cơ học, máy nghiền thô được sử dụng để chuẩn bị bề mặt. Việc hoàn thiện có thể bảo vệ bề mặt khỏi bị mài mòn do các bước tiếp theo gây ra.
Titan nhôm Nitrua (TiAlN)là lớp phủ vượt trội mang lại khả năng chống mài mòn tuyệt vời, đặc biệt là trong các ứng dụng nhiệt độ cao. Nó tốt cho các vật liệu cứng như thép hợp kim đã được tôi cứng sẵn lên đến HRc45.
Nhôm Crom Nitrua (AlCrN)có khả năng chống mài mòn đáng chú ý ở tốc độ và bước tiến thấp hơn, cũng như khả năng chịu nhiệt cực lớn ở tốc độ cao. Nó là lớp phủ được lựa chọn cho titan và hợp kim nhiệt độ cao.
Titan cacbon nitrit (TiCN)cung cấp khả năng chống mài mòn tuyệt vời và độ cứng cho lưỡi cắt. Nó không hoạt động tốt ở nhiệt độ rất cao, vì vậy cần phải sử dụng chất làm mát đúng cách. Lớp phủ này hoàn hảo cho nhôm và các hợp kim nhôm có hàm lượng silicon cao có tính mài mòn.
Cấu trúc và chức năng của máy phay thô
Các cạnh cắt có răng cưa hoặc lượn sóng
Đặc điểm nổi bật của máy nghiền ngón thô là các cạnh cắt có răng cưa hoặc lượn sóng. Bằng cách chia phoi thành các đoạn nhỏ hơn, các răng cưa này đảm bảo thoát phoi hiệu quả, ngăn ngừa tắc nghẽn dụng cụ.
Hình học sáo
Sáo là các rãnh hoặc rãnh được khắc vào thân của dao phay cuối. Dao phay ngón thô thường có dạng hình học rãnh sâu hơn và rõ ràng hơn. Những rãnh sâu hơn này được thiết kế để chứa và loại bỏ khối lượng phoi lớn hơn, một sản phẩm phụ của chiến lược loại bỏ vật liệu mạnh mẽ.
Sức mạnh cốt lõi và góc xoắn
Cốt lõi của máy nghiền ngón thô rất chắc chắn, được chế tạo để chịu đựng những yêu cầu khắt khe trong nhiệm vụ của nó. Sức mạnh này được tăng cường nhờ góc xoắn của các rãnh của nó. Trong khi góc xoắn cao hơn (khoảng 45 độ) mang lại bề mặt hoàn thiện tốt hơn và phù hợp với các vật liệu mềm hơn, thì dao phay ngón thô thường có góc xoắn thấp.
Cải tiến lớp phủ
Đối với các máy phay ngón thô, những lớp phủ này không chỉ kéo dài tuổi thọ dụng cụ mà còn giúp giảm ma sát.
Hình học đầu cuối và máy cắt chip
Một đầu phẳng cho phép lao và bỏ túi hiệu quả. Trong khi đó, máy cắt phoi, về cơ bản là các vết lõm trên bề mặt máy nghiền, tạo điều kiện thuận lợi hơn cho việc bẻ phoi, đảm bảo chúng không cản trở quá trình phay hoặc làm hỏng phôi.
Giá đỡ cán và dụng cụ
Cán là bộ phận không cắt của máy nghiền ngón, được giữ bằng giá đỡ dụng cụ của máy.
Máy nghiền cuối thô so với máy nghiền hoàn thiện
Máy nghiền thô
Ưu điểm:
- Có thể thực hiện nạp phôi nhanh để hoàn thành gia công nhanh chóng và hiệu quả.
- Tỷ lệ loại bỏ vật liệu cao.
- Bất kỳ khiếm khuyết nào cũng có thể được xác định và sửa chữa hoặc loại bỏ một cách nhanh chóng.
- Thiết kế giảm độ rung để vận hành êm hơn và cắt hiệu quả.
- Có thể đạt được độ sâu cắt cao hơn.
- Có thể sử dụng dao cắt có cạnh ít sắc hơn và chịu tải phoi cao.
Nhược điểm:
- Còn lại một lớp hoàn thiện thô, cần phải vượt qua để hoàn thiện.
- Có thể có độ chính xác và dung sai kém hơn so với máy phay tinh.
Hoàn thiện cuối Mil
Ưu điểm:
- Cải thiện bề mặt hoàn thiện.
- Tốc độ tiến dao thấp có thể làm cho nó trở thành một lựa chọn tốt cho người mới bắt đầu.
- Độ chính xác kích thước cao hơn so với các máy nghiền thô.
- Có thể cung cấp mức độ dung sai gần.
- Một lượng nhỏ vật liệu bị loại bỏ.
Nhược điểm:
- Tốc độ tiến dao thấp hơn và độ sâu cắt không phù hợp với mọi ứng dụng.
- Cần có máy cắt sắc bén có tải phoi thấp.
- Việc hoàn thiện chỉ có thể được thực hiện sau khi hoàn thành việc gia công thô.
Trò chuyện quá mức:Độ rung và âm thanh quá lớn khi dụng cụ tiếp xúc với phôi.
Phương pháp khả thi:
- Tăng nguồn cấp dữ liệu của bạn
- Giảm lực cắt của bạn bằng cách giảm tốc độ và/hoặc bước tiến hoặc chiều sâu cắt hướng trục và/hoặc hướng tâm
- Tăng độ cứng của hệ thống bằng cách thay đổi sang máy phay ngón có chiều dài cuống hoặc cải thiện việc cố định phôi của bạn
- Thay đổi hình học - sử dụng dao phay ngón có khoảng cách me thay đổi hoặc lề tròn nhỏ
- Bề mặt hoàn thiện kém
Bề mặt hoàn thiện:Bề mặt làm việc trông không bằng phẳng và có cảm giác thô ráp.
Phương pháp khả thi:
- Tăng độ cứng của hệ thống
- Tăng tốc độ
- Giảm nguồn cấp dữ liệu
- Thay đổi hình học xoắn ốc cao hơn
- Thay đổi sang máy nghiền ngón có nhiều sáo hơn
- Máy nghiền cuối bị mòn quá mức
Nhà máy của chúng tôi
Giới thiệu công nghệ sản xuất tiên tiến nhất và thiết bị sản xuất công cụ CNC tiên tiến nhất trong và ngoài nước, chúng tôi sử dụng các phương pháp tối ưu hóa quy trình để cải thiện chất lượng sản xuất, giảm chi phí và tăng năng suất.
Giấy chứng nhận của chúng tôi
Chúng tôi đã thông qua chứng nhận quản lý chất lượng ISO 9001 và đạt được nhiều chứng chỉ chuyên môn khác nhau, đồng thời cam kết cung cấp cho khách hàng những sản phẩm chất lượng cao.
Các câu hỏi thường gặp
Hỏi: Máy phay cuối thô có đáng không?
Hỏi: Sự khác biệt chính giữa máy nghiền cuối gia công thô và máy nghiền hoàn thiện là gì?
Hỏi: Sự khác biệt giữa máy nghiền thô thô và thô là gì?
Hỏi: Ba loại máy nghiền ngón cơ bản phổ biến nhất là gì?
Hỏi: Các loại máy nghiền ngón thô thô khác nhau là gì?
Hỏi: Làm cách nào để chọn máy nghiền cuối?
Hỏi: Máy nghiền cuối được sử dụng nhiều nhất là gì?
Hỏi: Quy tắc cắt dao phay cuối là gì?
Hỏi: Máy nghiền thô có kích thước như thế nào?
Hỏi: Tại sao phay xuống lại tốt hơn phay lên?
Hỏi: Các răng cưa trên máy nghiền ngón thô được thiết kế để làm gì?
Hỏi: Làm thế nào để bạn tính toán tốc độ cắt của máy nghiền cuối?
Nguồn cấp dữ liệu (IPM)=RPM x FPT x Z.
SFM ( Feet bề mặt mỗi phút)=(RPM x D) / 3,82.
IPT (Inch trên mỗi răng)=(IPM / RPM) / Z.
MRR (Inch khối mỗi phút)=IPM * WOC * DOC.
AFPT (@ less than 1/2 dia. WOC) = IPM x sqroot of (D / WOC)
HP (Tiêu thụ mã lực)=MRR x mf.
Hỏi: Loại máy nghiền cuối nào cho thép không gỉ?
Hỏi: Sự khác biệt giữa công cụ gia công thô và công cụ hoàn thiện là gì?
Hỏi: Bạn cắt máy nghiền ở góc nào?
Hỏi: Góc của máy cắt cuối là gì?
Hỏi: Máy nghiền cuối có thể cắt theo chiều dọc không?
Hỏi: Công dụng của máy nghiền thô là gì?
Hỏi: Lợi ích của việc gia công thô các máy phay cuối là gì?
Hỏi: Hai vật liệu phổ biến được sử dụng để chế tạo dao phay cuối là gì?
Chú phổ biến: Máy nghiền thô 3 sáo, Trung Quốc Các nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy sản xuất máy nghiền thô 3 sáo
Một cặp
Miễn phíTiếp theo
Máy Phay Gia Công 3 SáoBạn cũng có thể thích
Gửi yêu cầu