Yêu cầu gia công CNC cho các công cụ
1. Tổng quan
Với sự phát triển mạnh mẽ của công nghệ sản xuất kỹ thuật số hiện đại, việc áp dụng các thiết bị hiệu quả cao như máy công cụ CNC và các trung tâm gia công được đặc trưng bởi "độ chính xác cao, hiệu quả cao, độ tin cậy cao và chuyên môn hóa" ngày càng trở nên phổ biến, được thúc đẩy Phát triển xử lý được đánh dấu bằng tốc độ cao, hiệu quả cao và bảo vệ môi trường. Cắt tốc độ cao, cắt khô và cắt cứng là những hướng phát triển quan trọng của công nghệ cắt hiện tại, và vị trí và vai trò quan trọng của chúng đang ngày càng trở nên nổi bật. Việc áp dụng các công nghệ cắt nâng cao này không chỉ nhân lên hiệu quả gia công mà còn thúc đẩy sự phát triển của công nghệ công cụ. Với sự xuất hiện của các công cụ vật liệu mới khác nhau, chẳng hạn như Poly Diamond Tools (PCD), Poly Cubic Boron Ammonia Tools (PCBN), CVD Diamond Tools, Nano Composite Tools, Nanolayer Tools v.v., thiết bị xử lý công cụ máy CNC tiên tiến đã đóng một vai trò tuyệt vời trong việc kết hợp với các công cụ CNC hiệu suất cao và đã đạt được lợi ích kinh tế tốt. Công cụ CNC đề cập đến thuật ngữ chung của các công cụ khác nhau được sử dụng với các công cụ máy CNC (như trung tâm gia công, máy tiện CNC, máy phay nhàm chán và máy xay CNC, máy khoan CNC, đường dây tự động và hệ thống sản xuất linh hoạt, v.v.) Bảng 1-1 cho thấy sự so sánh giữa các công cụ truyền thống và các công cụ CNC hiện đại.
2. Yêu cầu gia công CNC cho các công cụ
Gia công CNC có các đặc điểm của tốc độ cao, hiệu quả cao và mức độ tự động hóa cao và các công cụ CNC là một trong những công nghệ chính để đạt được gia công CNC. Để đáp ứng nhu cầu của công nghệ gia công CNC và đảm bảo hoàn thành chất lượng cao và hoàn thành hiệu quả các nhiệm vụ gia công CNC, các công cụ gia công CNC đưa ra các yêu cầu cao hơn các công cụ xử lý truyền thống, không chỉ yêu cầu công cụ có độ ổn định của công cụ. theo sau:
. Giải quyết vấn đề độ tin cậy của các công cụ đã trở thành một trong những công nghệ chính cho việc áp dụng thành công gia công CNC. Khi chọn các công cụ gia công CNC, ngoài độ tin cậy của chính vật liệu công cụ, cấu trúc và kẹp của công cụ cũng cần được xem xét
Độ tin cậy vững chắc. . Do đó, vật liệu công cụ được yêu cầu phải có điểm nóng chảy cao, nhiệt độ oxy hóa cao, điện trở nhiệt tốt, điện trở sốc nhiệt mạnh và cơ học nhiệt độ cao của vật liệu công cụ
Năng lượng, chẳng hạn như cường độ nhiệt độ cao, độ cứng nhiệt độ cao, độ bền nhiệt độ cao, v.v. (3) Các công cụ CNC phải có độ chính xác cao trong sản xuất gia công CNC, các bộ phận được xử lý được yêu cầu để hoàn thành độ chính xác gia công của chúng sau khi kẹp thứ hai. Do đó, công cụ được yêu cầu phải được điều chỉnh theo độ chính xác thứ nguyên cần thiết với sự trợ giúp của thiết bị thiết lập công cụ đặc biệt hoặc thiết bị cài đặt công cụ, sau đó được cài đặt trên công cụ máy cho ứng dụng. Điều này đòi hỏi một mức độ chính xác cao trong việc sản xuất công cụ. Đặc biệt là khi sử dụng các công cụ có cấu trúc có thể lập chỉ mục, có các yêu cầu chính xác nghiêm ngặt đối với dung sai kích thước của chèn và độ lặp lại của vị trí không gian của đầu công cụ sau khi chèn được lập chỉ mục.
. Kích thước của công cụ sẽ có thể được thiết lập sẵn trên máy với sự trợ giúp của bộ setter công cụ để giảm thời gian chết để điều chỉnh thay đổi công cụ. Các trung tâm gia công CNC ngày nay chủ yếu sử dụng các thiết bị thay đổi công cụ tự động.
.
. Số lượng các công cụ có thể lập chỉ mục trong kẹp máy đã đạt 30% ~ 40% toàn bộ công cụ CNC. Hình 1-1 hiển thị đầu của một công cụ quay có thể lập chỉ mục.
. công cụ và tăng tốc phát triển sản phẩm. Để kết thúc này, các yêu cầu mới của đa chức năng (công cụ tổng hợp) được đưa ra cho các công cụ CNC, yêu cầu một công cụ hoàn thành việc xử lý các quy trình khác nhau của các bộ phận, giảm số lượng thay đổi công cụ, tiết kiệm thời gian thay đổi công cụ, giảm số lượng công cụ và hàng tồn kho và tạo điều kiện quản lý công cụ. Chẳng hạn như máy cắt nhàm chán và phay, máy khoan và máy cắt phay, v.v., do đó nhu cầu ban đầu cho nhiều quy trình, một số công cụ để hoàn thành quy trình, trong một quy trình bằng cách hoàn thành, không chỉ cải thiện hiệu quả sản xuất, đảm bảo độ chính xác gia công, mà còn giảm đáng kể số lượng công cụ. Hình 1-2 cho thấy máy cắt nhàm chán hợp chất có thể lập chỉ mục để nhàm chán bán, lỗ khoan dầu nhàm chán tốt và lỗ khoan lỗ.
. Khi cắt vật liệu nhựa, sự phá vỡ và uốn của chip thường là một yếu tố quan trọng trong việc xác định liệu gia công CNC có thể được thực hiện bình thường hay không. Do đó, các công cụ CNC phải có sự phá vỡ chip rất tốt, cuộn chip và hiệu suất sơ tán chip. Cần phải có các chip không thể bị thương trên dụng cụ hoặc phôi và các chip không ảnh hưởng đến bề mặt gia công của phôi và không cản trở quá trình tiếp theo. Các công cụ CNC thường thực hiện các biện pháp phá vỡ chip nhất định (như hình học phá vỡ chip đáng tin cậy, bàn phá vỡ chip và bộ ngắt chip, v.v.) để phá vỡ đáng tin cậy chip hoặc cuộn chip.
. Hầu hết trong số chúng là các vật liệu khó khăn, hiện chiếm hơn 40% phôi. Do đó, các công cụ gia công CNC sẽ có thể thích ứng với nhu cầu của vật liệu khó máy và xử lý vật liệu mới.
