Giới thiệu về máy phay CNC
Máy phay CNC là công cụ máy CNC sớm nhất xuất hiện và được sử dụng, và nó có vị trí quan trọng trong ngành sản xuất. Bây giờ, trung tâm gia công ngày càng được sử dụng rộng rãi cũng được phát triển trên cơ sở máy phay CNC. Các máy phay CNC đã được sử dụng rộng rãi trong ô tô, hàng không vũ trụ, quân sự, nấm mốc và các ngành công nghiệp khác.
1. Phân loại và đặc điểm cấu trúc của máy phay CNC
.
1) Máy phay CNC thẳng đứng. Trục chính của máy phay CNC thẳng đứng vuông góc với bề mặt làm việc của máy công cụ và phôi dễ cài đặt, thuận tiện để quan sát trong quá trình xử lý, nhưng không thuận tiện để loại bỏ chip. Có hai loại máy phay CNC thẳng đứng: loại giường thẳng đứng và loại bàn nâng thẳng đứng. Hình 5-1 A cho thấy máy phay CNC kiểu giường thẳng đứng, thường áp dụng cấu trúc cột cố định, máy làm việc không được nâng lên, trục chính di chuyển lên và xuống và trọng lượng của headstock được cân bằng bởi trọng lượng trong cột. Để đảm bảo độ cứng của máy công cụ, khoảng cách giữa đường trung tâm của trục chính và bề mặt đường ray dẫn hướng của cột không nên quá lớn, vì vậy cấu trúc này chủ yếu được sử dụng cho các máy phay CNC có kích thước trung bình và nhỏ. Cấu trúc bảng nâng có thể được sử dụng trên máy phay CNC kinh tế hoặc đơn giản, như trong Hình 5-1 B, nhưng độ chính xác và tốc độ của nó không cao.
2) Máy phay CNC ngang. Như được hiển thị trong Hình 5-2, trục chính của máy phay CNC ngang song song với bề mặt làm việc của công cụ máy, điều này bất tiện để quan sát trong quá trình xử lý, nhưng việc loại bỏ chip rất mịn. Nói chung, nó được trang bị một bảng quay CNC, thuận tiện cho việc gia công các mặt khác nhau của bộ phận. Có ít máy phay CNC ngang đơn giản hơn và hầu hết chúng được trang bị các bộ thay đổi công cụ tự động (ATC) để trở thành trung tâm gia công ngang. 3) Máy phay CNC Gantry. Đối với các máy phay CNC có kích thước lớn, các cấu trúc cột hai đối xứng thường được sử dụng để đảm bảo độ cứng và cường độ tổng thể của máy công cụ, do đó, máy phay CNC Gantry có hai hình thức: chuyển động bàn làm việc và chuyển động khung Gantry. Nó phù hợp để xử lý các bộ phận cấu trúc tích phân của máy bay, các bộ phận hộp lớn và khuôn lớn, như trong Hình 5-3.
. 1) Máy phay CNC kinh tế. Nói chung, một hệ thống CNC kinh tế, chẳng hạn như Sinumerik 802s, v.v., được thông qua, áp dụng kiểm soát vòng mở và có thể nhận ra liên kết ba tọa độ. Loại máy phay CNC này có chi phí thấp, chức năng đơn giản, độ chính xác gia công thấp và phù hợp để xử lý các bộ phận nói chung phức tạp.
2) Máy phay CNC đầy đủ tính năng. Sử dụng điều khiển vòng bán vòng hoặc điều khiển vòng kín, hệ thống điều khiển số rất phong phú về các chức năng và thường có thể nhận ra mối liên kết của hơn bốn tọa độ, với khả năng thích ứng xử lý mạnh và được sử dụng rộng rãi nhất.
3) Máy phay CNC tốc độ cao. Phay tốc độ cao là một hướng phát triển của gia công CNC và công nghệ này đã tương đối trưởng thành và dần dần được sử dụng rộng rãi. Máy phay CNC này áp dụng cấu trúc công cụ máy mới, các thành phần chức năng và hệ thống CNC mạnh mẽ với hiệu suất xử lý vượt trội, tốc độ trục chính thường là 8000 ~ 40000R/phút và tốc độ thức ăn có thể đạt 10 ~ 30m/phút, có thể thực hiện hiệu quả cao và xử lý chất lượng cao trên các bề mặt lớn. Nhưng hiện tại, loại công cụ máy móc này rất tốn kém và chi phí sử dụng tương đối cao.
2. Các chức năng chính của các hàm Machinesthe phay CNC của các loại máy phay CNC khác nhau khá khác nhau, nhưng tất cả chúng nên có các chức năng chính sau. . Số lượng trục liên kết tọa độ càng cao, các yêu cầu kẹp càng thấp đối với phôi và phạm vi công nghệ xử lý càng lớn. . hiệu quả hơn nhiều so với gia công vòi truyền thống, và đang được sử dụng rộng rãi. Như được hiển thị trong Hình 5-6, để thực hiện phay chủ đề, hệ thống CNC của công cụ máy phải có chức năng nội suy xoắn ốc.
(3) Hàm bù công cụ: Nói chung bao gồm chức năng bù bán kính công cụ và chức năng bù độ dài công cụ. Chức năng bù bán kính công cụ có thể giải quyết mối quan hệ kích thước vị trí giữa quỹ đạo chuyển động của trung tâm công cụ và bánh xe một phần trong quá trình gia công đường viền mặt phẳng và kích thước công cụ có thể được lập trình trực tiếp theo kích thước bánh xe mà không xem xét kích thước công cụ và kích thước đường kính công cụ có thể được điều chỉnh thành thay đổi kích thước đường kính công cụ bằng cách thay đổi giá trị. Hàm bù chiều dài công cụ chủ yếu được sử dụng để giải quyết vấn đề phối hợp giữa vị trí đặt của chương trình công cụ theo hướng chiều dài và vị trí chiều cao thực tế của công cụ.
.
.
. Nói chung, phạm vi điều chỉnh tốc độ nguồn cấp dữ liệu nằm giữa 0 ~ 150%và phạm vi điều chỉnh tốc độ trục chính
Chu vi nằm trong khoảng 50%~ 120%. . Nhưng các hệ thống CNC khác nhau có chu kỳ cố định
Có một sự khác biệt lớn về sự công bình, và cần chú ý đến sự khác biệt khi sử dụng nó. .
. Không gian lưu trữ chương trình được cung cấp bởi máy phay CNC theo cấu hình tiêu chuẩn thường tương đối nhỏ, đặc biệt là máy phay CNC cấp thấp nằm giữa hàng chục kilobyte và hàng trăm kilobyte. Khi chương trình gia công vượt quá không gian lưu trữ, nên sử dụng gia công DNC, tức là máy tính bên ngoài điều khiển trực tiếp máy phay CNC để gia công, thường gặp khi gặp phải bề mặt gia công. Mặt khác, chương trình chỉ có thể được chia thành một số phần được thực hiện riêng biệt, đó là cồng kềnh và ảnh hưởng đến năng suất.
(10) Chương trình con cho hành động xử lý hoặc khu vực xử lý cần được lặp lại nhiều lần, nó có thể được lập trình thành một chương trình phụ, trong chính
Các chương trình có thể gọi nó khi cần thiết và việc làm tổ nhiều cấp độ của các chương trình con có thể được thực hiện để đơn giản hóa việc viết chương trình. . Đối với hệ thống CNC hồ sơ, dữ liệu được thu thập cũng có thể được xử lý tự động và chương trình gia công CNC có thể được tạo ra, cung cấp một phương tiện hiệu quả để bắt chước và kỹ thuật sản xuất thiết kế ngược.
(12) Chức năng tự chẩn đoán tự chẩn đoán là tự chẩn đoán của hệ thống CNC đang hoạt động. Khi hệ thống CNC thất bại, với sự trợ giúp của chức năng tự chẩn đoán của hệ thống, nguyên nhân thường có thể được xác định nhanh chóng và chính xác và vị trí lỗi có thể được xác định. Đây là một chức năng quan trọng của hệ thống CNC và đóng vai trò quan trọng trong việc bảo trì các công cụ máy CNC.
