Dao phay hợp kim là loại dao có nhiều cạnh, số răng (z) có thể thay đổi, có một số yếu tố có thể giúp xác định bước răng hoặc số răng cho các kiểu gia công khác nhau. Vật liệu, kích thước phôi, độ ổn định tổng thể, kích thước nhô ra, yêu cầu chất lượng bề mặt và công suất khả dụng là tất cả các yếu tố liên quan đến gia công. Các yếu tố liên quan đến dụng cụ bao gồm lượng ăn khớp đầy đủ cho mỗi răng, ít nhất hai răng đang cắt cùng nhau và khả năng tạo phoi của dụng cụ, có thể kể đến một số ít.
Bước răng (u) của dao phay là khoảng cách từ một điểm trên lưỡi cắt của hạt dao đến cùng một điểm trên lưỡi cắt tiếp theo. Dao phay được chia thành dao phay mũi nhọn, dày đặc và siêu dày. Bước răng dày đặc có nghĩa là có nhiều răng hơn và không gian phoi thích hợp, cho phép cắt với tốc độ loại bỏ kim loại cao. Thường được sử dụng để phay gang và thép ở chế độ trung bình. Mũi nhọn là loại dao phay đa năng được khuyến nghị cho sản xuất hỗn hợp.
Bước răng thưa có nghĩa là có ít răng hơn và không gian phoi lớn trên chu vi của dao phay. Bước răng thưa thường được sử dụng để gia công thô đến hoàn thiện thép, và dao động có ảnh hưởng lớn đến kết quả gia công trong quá trình gia công thép. Bước cắt thưa là giải pháp cho vấn đề, đó là phay nhô ra dài, máy công cụ công suất thấp hoặc các ứng dụng khác để giảm lực cắt.
Không gian chip của công cụ bước siêu dày là rất nhỏ và có thể sử dụng nguồn cấp dữ liệu bảng cao hơn. Những công cụ này thích hợp để cắt liên tục các bề mặt gang, gia công thô gang và cắt thép nguyên khối nhỏ, chẳng hạn như phay mặt bên. Chúng cũng thích hợp cho các ứng dụng đòi hỏi tốc độ cắt thấp. Máy phay cũng có thể có bước dao đồng đều hoặc không bằng nhau. Loại thứ hai đề cập đến khoảng cách không bằng nhau của các răng trên dụng cụ, đây cũng là một cách hiệu quả để giải quyết các vấn đề dao động.
Khi có sự cố dao động, sử dụng dao phay có bước răng không đều nhau càng thưa càng tốt. Với ít lưỡi dao hơn, có ít khả năng tăng dao động hơn. Đường kính dao nhỏ cũng có thể cải thiện tình trạng này.
