phay Peck
Phay Peck (xem Hình 5-8) là dao phay đầu tiên khoan xuống dưới, sau đó các răng cuối của dao phay đóng vai trò cắt: sau đó hướng của đường chuyền được quay 90 độ để phay với các răng chu vi của dao phay. Đây là phương pháp phay rãnh then truyền thống.
Trạng thái của phần phay thẳng đứng hướng xuống của phay mổ không thuận lợi cho dụng cụ. Khi phay xuống, góc cắt thực tế gần tâm của răng cuối sẽ tạo thành góc giảm thực âm, dễ gây hư hỏng ở cạnh cuối của dao phay gần tâm. Vì vậy, phay mổ chỉ thích hợp như một giải pháp thay thế.
5-8
Nội suy tròn/nội suy xoắn ốc
Phay nội suy tròn/nội suy xoắn ốc về cơ bản có thể được coi là biến dạng của phay dốc, nghĩa là đường thẳng ban đầu theo hướng của trục tung được thay đổi thành đường chu vi, như được hiển thị trong Hình 6-9.
Nhưng có một số vấn đề khác có thể được tìm thấy sau khi thay đổi đường thẳng thành đường chu vi. Tốc độ vượt qua được lập trình của trung tâm dao phay Khi dao phay chuyển đường thẳng thành đường chu vi, có một khoảng cách giữa quỹ đạo ngang của tâm dao phay và quỹ đạo được hình thành bởi vòng tròn bên ngoài của dao phay. Khoảng trống này liên quan đến phương pháp nội suy như nội suy lỗ/nội suy các vòng tròn bên ngoài, cũng như đường kính của dao phay và đường kính của hình trụ.
Sơ đồ tính toán nội suy vòng tròn bên ngoài được hiển thị trong Hình 6-10 và công thức như sau:
trong đó "là tốc độ chạy ngang được lập trình (mm/phút) tại tâm dao phay trong quá trình nội suy hình trụ; D, là đường kính lớn của dao phay (mm); D. là đường kính lớn của phôi đã phay (mm) ); n là tốc độ quay (r/min); / là bước tiến trên một răng (mm/z);
Nguyên tắc cơ bản là tốc độ truyền ngang trên vòng tròn bên ngoài của dao cắt tại điểm có đường kính lớn của phôi giống với tốc độ truyền ngang được tính toán của đường truyền thẳng.
Khi sử dụng phép nội suy bên ngoài, chiều rộng cắt thực tế A cũng thay đổi một chút so với chiều rộng cắt ban đầu và công thức tính như sau:
Trong đó D là đường kính ngoài của phôi (mm): các biến còn lại được mô tả trong biểu thức. (6-1).
Hình 6-11 minh họa phép tính nội suy lỗ bên trong và công thức như sau:
trong đó "là tốc độ chạy ngang được lập trình (mm/phút) tại tâm dao phay trong quá trình nội suy lỗ khoan; Ý nghĩa của các biến khác được giải thích trong phương trình (6-1).
Khi sử dụng phép nội suy lỗ bên trong, chiều rộng cắt thực tế a. cũng hơi khác so với chiều rộng cắt ban đầu và công thức tính như sau:
trong đó D là đường kính lỗ bên trong của phôi (mm); Các biến còn lại được mô tả trong biểu thức. (6-1).
Ngoài phép nội suy lỗ bên trong và bên ngoài tiêu chuẩn, các góc của một số khoang thực sự là một phần của phép nội suy lỗ bên trong. Việc gia công các phi lê khoang thường có tình trạng quá tải cục bộ.
Các phương pháp phay góc thông thường (xem Hình 6-12) có thể đặt tải rất nặng. Sandvik Coromant đưa ra ví dụ khi bán kính cung tròn bằng bán kính dao cắt, nếu chiều rộng cắt của cạnh thẳng bằng 20% đường kính dao cắt thì tại góc, chiều rộng cắt sẽ tăng lên 90% đường kính dao cắt và góc tâm cung tiếp xúc của răng dao cắt sẽ đạt tới 140 độ.
Giải pháp được đề xuất đầu tiên là sử dụng đường dẫn hình vòng cung để gia công. Trong trường hợp này, đường kính của dao cắt nên gấp 15 lần bán kính cung (ví dụ: bán kính 20 mm là phù hợp với bán kính khoảng 30 mm). Kết quả là, chiều rộng phay tối đa đã giảm từ 90% đường kính dao cắt, vốn không lý tưởng, xuống còn 55% đường kính dao cắt, và góc tâm cung tiếp xúc của răng dao cắt đã giảm xuống 100 độ, như được hiển thị trong Hình 6-13. Tối ưu hóa hơn nữa (xem Hình 6-14) bao gồm tăng thêm bán kính của cung cắt và giảm thêm đường kính dao. Khi giảm đường kính dao cắt bằng bán kính cung tròn (tức là bán kính cung tròn gấp đôi bán kính dao cắt, cung tròn có bán kính 20mm là phù hợp với dao phay khoảng 40mm). Bằng cách này, chiều rộng phay tối đa tiếp tục giảm xuống còn 40% đường kính dao cắt và góc tâm cung tiếp xúc của răng dao cắt tiếp tục giảm xuống 80 độ
6-12
Đường kính của dao cắt để nội suy sữa bên trong
Khi nội suy lỗ bên trong trên vật liệu rắn, cần đặc biệt chú ý đến việc lựa chọn đường kính của dao phay. Đường kính dao cắt quá lớn hoặc quá nhỏ có thể gây ra vấn đề.
Hình 6-15 thể hiện mối quan hệ giữa đường kính của dao phay và đường kính của lỗ bên trong khi nó được nội suy.
Để phay một lỗ đặc có đáy phẳng, dao cắt phải vượt qua đường tâm một cách triệt để tại điểm cao nhất theo hướng trục (xem Hình 6-15). Nếu đường kính dao cắt quá nhỏ, một cột dư sẽ được tạo ra ở giữa và sẽ để lại một vết lồi giống như đinh hướng lên giữa đáy lỗ nhẹ hơn (xem Hình 6-16). Khi đường kính dao cắt bằng một lần đường kính của lỗ được gia công, dao cắt hạt dao bo tròn hoặc dao cắt hạt dao tròn sẽ để lại một vết lồi giống chốt màu đỏ (màu đỏ trên sơ đồ) sau khi hoàn thành quá trình cắt theo chu vi. Chỉ có thể tránh được chỗ phình giống như chốt này nếu điểm cao nhất của các răng cuối của dao cắt vượt quá tâm dao cắt. Như được hiển thị trong Hình 6-17, đáy lỗ phẳng hơn sẽ đạt được khi có thể che đi các vết lồi lõm của đinh có thể bị để lại bởi phần phi lê của vật chèn dao cắt. Công thức như sau
D.-2(D-r)
(6-5)
Tỷ lệ đường kính của lỗ nội suy với đường kính của dao cắt không được quá gần nhau, vì quá gần nhau sẽ gây ra hiện tượng nhấp nháy ở đáy lỗ (xem Hình 6-18 màu đỏ ở phía dưới) .
Để tránh nhấp nháy, cần phải tăng đường kính của dao phay một cách thích hợp, như trong Hình 6-19. Đường kính lỗ khoan tối thiểu D- có thể nội suy bằng dao phay có đường kính D được xác định theo công thức sau
D-2(Drb,)(6-6), trong đó D. là đường kính lỗ bên trong tối thiểu (mm) mà dao phay có thể nội suy; D là đường kính dao phay (mm); " là bán kính bán kính góc của đầu hạt dao dao phay (mm); b là chiều dài cạnh gạt của hạt dao phay (mm).
Do đó, đường kính của lỗ bên trong có thể được nội suy bằng dao phay có đường kính D, bán kính góc của đầu hạt dao và chiều dài 6 cạnh cắt hạt dao phải nằm trong khoảng 2 (D--b) và 2 (D-), tức là dao phay có thể xử lý rất ít lỗ không xuyên qua có đáy phẳng chỉ bằng phép nội suy hình vườn và phạm vi của nó chỉ tương đương với chiều dài của hai lưỡi cắt tỉa. Lấy dao phay ngón 90 độ thực có bán kính đầu R0,8mm và chiều dài cần gạt B=1.2mm làm ví dụ, giới hạn kích thước của các lỗ không xuyên qua có thể được nội suy bằng một số đường kính của dao phay được thể hiện trong Bảng 6-1 (màu xanh lá cây và màu vàng).
Tuy nhiên, cần lưu ý rằng phần lồi của kim chỉ có tác dụng đối với việc nội suy các lỗ không xuyên qua và nó bị giới hạn trong việc sử dụng phép nội suy chu vi thuần túy. Nếu phương pháp được mô tả trong phần tiếp theo của khoang bên trong được sử dụng để nội suy lỗ không xuyên qua thì quá trình phay nội suy chỉ bị ảnh hưởng bởi đường kính nhỏ nhất và hầu như không có hạn chế về đường kính tối đa.
Ngoài ra còn có một phương pháp mở rộng đường kính lỗ bên trong của lỗ không xuyên qua, đó là nội suy vòng tròn được hoàn thành trước, cho phép để lại một hòn đảo hình cột ở giữa (xem hình giữa của Hình 6-15). Sau đó, với một đường thẳng đi qua đường tâm của lỗ, hòn đảo giữa bị cắt đứt hoàn toàn nhờ vào đường thẳng này. Phương pháp này yêu cầu đường kính hiệu dụng của đáy dao cắt (có tính đến ảnh hưởng của phi lê hạt dao) bao phủ hoàn toàn các đảo theo đường thẳng, bao gồm cả phần phi lê chèn bị ảnh hưởng khi các đảo được hình thành.
Trong trường hợp này, đường kính tối đa của lỗ tròn có thể được gia công bằng phép nội suy tròn và một đường thẳng duy nhất là
D... 3D.-4r6-7) lớn hơn nhiều so với đường kính nội suy tối đa theo cung (xem Bảng 6-1, cột màu xanh) so với đường kính nội suy tối đa theo cung ( xem Bảng 6-1, cột màu vàng). Bảng 6-2 hiển thị Walter AD.. 120408 Kích thước của phần nội suy tại thời điểm chèn đề cập đến giới hạn kích thước của phần nội suy via.
